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小编 2024-10-12 培训动态 23 0

焊接工艺简述,100页PPT完整分享

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焊接工艺规范

1. 范围: 本规范规定了焊接工艺中所有的技术要求,包含设计、标注及焊接过程的控制点。 2. 焊接结构设计: 2.1 材料的选择: 2.1.1 尽量选用可焊性较好的材料,含碳量<0.25%的碳钢(如: Q235-A),和含碳量<0.2%的低合金钢(如: 16mn 钢)。尽量不要两种材料进行焊接;

2.1.2 尽量选用廉价材料和热轧型型材,以降低材料成本和减少焊接应力;通常焊接结构尽量不选择冷拉材料,由于内部组织不稳定,焊接性能也相对较差,当焊接时收缩极快,极易引起变形。

2.1.3 尽量选用标准厚度的碳钢板, 如 9T/15T 不是常规厚度的板。

9T 板

15T 板

2.2 焊缝的布置: 2.2.1 焊缝布置应便于操作;

设计结构时尽量考虑焊缝布置,焊接空间和接头结构等

狭小空间不便焊接

2.2.2 焊缝应避开加工表面;

2.2.3 应避免焊缝集中和交汇;

焊缝过多

2.2.4 焊缝应避开结构最大受力处;

2.3 焊后加工余量设置:

2.3.1 ≤0.3m²一般单面预留 2mm; >0.3m²且≤2m²,一般单面预留 4mm, >2m² 单面预留 6mm。

大框架类结构必须进行焊后退火热处理,以消除应力。

2.4 焊接标注问题: 直线度 2mm/m,平面度 2mm/㎡,平面度最大误差<5mm,对于焊接引起变形,必要时需要制作相应工装以保证其精度. 3. 焊接工艺规范: 3.1 拼焊: 3.1.1 所有焊前零件须经检验合格后方可焊接;

3.1.2

拼焊前应预先清除焊接区域的表面污物,如铁锈氧化皮、 油污、油漆等。清理区域为离焊缝边缘不小于 10 mm;

3.1.3 拼焊时请注意方管焊缝的布置,应布置在视线不易看到的地方;

拼焊、 对接时注意焊缝的布置

3.1.4 拼焊时应考虑焊接变形方向或收缩率预放变形量;

3.1.5

点焊时应考虑点焊的位置和大小,保证焊接后全部能覆盖(特别是有间断焊接的零件,应先画好焊缝位置再进行点焊);

3.1.6

拼接好各单件后检验各部尺寸(包括角度尺寸),对于超差尺寸应进行修复,特别注意安装孔的位置尺寸及连接尺寸,全部合格后,薄弱部位进行加强后方可施焊。

3.2 焊接:

3.2.1

焊接时应根据操作的难易程度,制定出最合理的焊接顺序,预留反变形尺寸,减少焊接变形;

3.2.2

端面焊接、对焊以及 T 型焊接必须打坡口焊接,采用断续焊接时,焊缝长度及间隔应均匀一致;

3.2.3 焊缝要求平整、光滑均匀,无漏焊、假焊、咬边、偏焊现象,不允许出现烧穿缺陷;焊后应清除焊瘤、焊渣,焊道不允许打磨;3.2.4 焊缝默认要求:b≦ 5 B=4 H=0.8B; 6≦ b≦ 10 B=5~6 H=0.8B;

b>10 B=8~10 H=0.8B

B=母材板厚, B=焊缝宽度, H=焊缝高度 3.2.5 板厚≥3mm 必须电焊或气保焊,板厚<3mm 可采用氩弧焊;

3mm 板焊接采用氩弧焊焊缝美观,不咬边

3.2.6 工件焊后严禁强制冷却;

3.2.7 禁止在工件的非焊接区任意引弧;

3.2.8

工件焊接完成后进行整形,整形时不允许直接敲打工件表面造成工件表面凹凸不平;

3.2.9

同一焊件或同一本图纸的焊接件方式须一致,原则上不得电焊、气保焊、氩弧焊混焊

4. 焊接变形的控制方法: 4.1 采用反变形法;

4.2 采用小锤子锤击中间焊道;

4.3 采用合理的焊接顺序,尽可能对称焊接;

4.4 采用工装夹具刚性固定。

5. 常见的焊接缺陷:

虚焊

咬边

焊缝不一致

焊点未掩盖

漏焊、气孔、焊缝不均

飞溅

焊缝不饱满、焊后清除不当

焊道不均

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