看看老电工如何维护保养电气设备，居然多年少坏

其实机器和人是一样的，言传身教和不管不顾所培养出来的孩子肯定是有区别的，机器也是，日常多保养多检修，就能延长机器的使用寿命，还能给自己省不少人力和物力，比如材料费修理费等，也能减少在日常工作中设备掉链子的频率。接下来一起来看看吧！

一、 变配电设备检查项目与内容

（一） 变压器日常巡视检查主要项目与内容

1、通过电压表、电流表监视变压器的电压与负荷，并按规定每间隔二小时做记录。变压器高压侧电压允许偏差为额定电压的±7%，低压侧电压允许偏差为额定电压的±10%。电压经常超过允许偏差范围时，应改换电压分接头调整电压。

2、听变压器运行声音，除正常而均匀的翁嗡声外，有无爆裂等异常声响。

3、检查变压器高低压绝缘套管是否清洁，有无裂纹及放电痕迹，如有污垢，停电后用汽油或酒精擦拭干净。

4、检查各密封处有无渗漏，油面高低是否正常。

5、监视变压器运行温度。运行时油面温升（温升=上层油温-环境温度）一般不能超过45℃。

6、检查储油柜油位计中的油色是否透明，并按照规定的检查周期取样检查。

7、检查油箱接地是否良好，接地线有无锈蚀、是否牢靠。

8、坚持吸湿器的玻璃容器是否破损，观察硅胶等干燥剂颜色的变化，确定是否已经受潮失效。

（二）变压器的检修周期与内容

1、 变压器不解体小修

小修期限：容量在1800KVA以下，电压在10KV及以下者每1-2年小修一次。

小修内容：

⑴清扫检查变压器外壳、出线套管及引出线接头。

② 放出储油柜内的污物和水，必要时加油，检查油表。

③ 检查放油阀门及密封衬垫。

④ 测量线圈绝缘电阻。

⑤ 测量接地电阻。

2、 变压器的解体大修

大修期限：每5-10年大修一次。

（三）低压配电设备巡视检查主要项目与内容

1、检查母线排及接头的外观，通过变色漆颜色变化判断温度是否超出允许值。

2、绝缘瓷瓶是否清洁，有无裂纹及放电痕迹。

3、电缆极其终端接头有无其他异常现象。

4、二次系统的仪表、综合保护装置、信号指示灯等工作是否正常。

5、设备外壳接地与接零装置的连接处有无松落、断线现象。

（四）低压配电设备维护检修周期与内容

1、 检修周期：每半年至少一次。

2、 维护内容

① 清扫除尘，检查刀开关、断路器、空气开关、熔断器、接触器、继电器、主令电器（按钮、转换开关、行程开关等）等低压电器设备的外壳有无破损，绝缘老化情况。

② 检查上述低压电器设备动、静触头磨损情况、测试接触压力及超行程 ，清理触头表面金属融化后产生的颗粒，确保接触面积良好。当触头磨损到其实际超行程仅为原来的一半时，更换触头。

① 检查清理具有灭弧装置的低压电器（断路器、空气开关、接触器等）的灭弧室内壁和栅片上烟尘与金属颗粒。

② 操作机构在使用到一定时候（2000-20000次），填加润滑油。

二、电动机的检查维护

1、 电动机起动前的检查

为保障设备和人身安全，使电动机呢能够正常起动，对于新安装或经过检修及长期位使用的电动机起动前应作以下检查：

（1） 检查电动机铭牌所示电压、频率与使用的电源是否一致，接法是否正确，电源的容量与电动机的容量及起动方法是否匹配。

（2） 使用的电线规格是否合适，接线有无错误，连接是否牢固。

（3） 开关和接触器的容量是否合适，触头接触是否良好，熔断器和热继电器的保护电流值与电机的额定电流是否匹配。

（4） 用手盘车应均匀、平稳、灵活，窜动不应超过规定值。检查轴承是否缺油，油质是否符合标准，加油时应达到规定的油位。

（5） 检查传动装置，传动带不应过紧或过松，连接要可靠，无裂伤现象；联轴器连接的螺钉及销子应完整、紧固。

（6） 检查电机外壳有无裂纹，接地是否可靠，地脚螺钉、端盖螺栓不得松动；防护罩等安全措施完好。

（7） 检查绕组相间及绕组对地的绝缘电阻，额定电压500V以下的电机要求其摇测绝缘电阻值不低于0.5兆欧，如不符合，应进行干燥处理。

（8） 对不可逆转的电动机，检查其旋转方向是否正确。

2、 电动机起动后的检查

（1） 起动电流是否正常，在三相电源平衡时，三相电流中任一相与三相平均值的偏差不得超过10%。

（2） 有无异响和振动，有无异味或冒烟现象。

（3） 运行电流是否正常，有无过载情况，电机温升是否正常。

3、 日常检查内容及方法

4、 月度检查内容及方法

5、年度检查内容

（1） 解体清扫电动机绕组、通风沟和接线板。

（2） 测量绕组绝缘电阻、必要时进行干燥。

（3） 检查集电环、换向器的不平度、偏摆度，调整刷握与之间距。

（4） 清洗轴承与润滑系统，更换磨损超出规定的滚动轴承，对损坏较严重的滑动轴承应重新挂锡处理。

（5） 检修接地装置，测量接地电阻。

（6） 调整传动装置，对磨损严重的皮带进行更换。

三、电动机轴承的维护与润滑

1、轴承的检查方法

（1） 听音：用螺丝刀或铁棒，一端插在装有轴承的机件上，另一端用耳朵听有无特别噪音，若产生断断续续的声音，表明轴承内可能有杂物；若产生口哨似的声音，则表明轴承缺少润滑油或轴承发生摩擦。

（2） 测温：用水银温度计或酒精温度计来测量，测量的表面温度加上10℃约为轴承的内部温度；也可以用手的触觉来检查，如果手能长时间紧密接触，那么温度应该在60℃以下。轴承的正常工作温度比环境温度不得高出55℃，其本身温度不超过95℃，在过高温度下工作，将降低其使用寿命甚至烧毁。

2、轴承的润滑

（1） 润滑油脂的添加周期

轴承的润滑油脂必须保持清洁和充分，对于滑动轴承的电机，在运行1000小时后应该更换润滑油；对于滚动轴承的电机，在运行2500—3000小时后应该更换润滑脂，每运行1000小时左右要添一次润滑脂。

（2） 滚动轴承润滑脂的选择

一般场合且工作温度低于120℃以下是可以首选普通锂基润滑脂使用，高于120℃时则用复合皂基或聚脲基润滑脂；在潮湿环境和水中则使用钙基润滑脂。

（3） 滚动轴承润滑脂的添加标准

滚动轴承润滑脂的添加标准是按转速确定，转速在1500转/分以下时，加入量为轴承腔的2/3，

——END——

维修电工工作职责和维护保养方法

首先，作为企业的员工，必须要严格遵守本企业的各项规章制度。其次是熟练掌握自己工作范围内的所有电气设备的性能用途及其维护保养知识，严格按照设备的操作规程操作电气设备。第三，要积极配合值班电工的工作，处理设备故障。第四，维修人员在巡查过程中如果发现有不正常的现象，应该及时进行处理，如果本班无法处理的，无法处理的要做好记录，并提出处理意见和建议。对于出现的事故和事故隐患，必须及时记录和上报。

1.电缆的维护和保养

首先要经常检查电缆的敷设方式是否在标准的范围内。敷设的方式是否正确，悬挂式电缆是否按照国家标准进行的悬挂，是否悬挂在不允许悬挂的物件上。是否有足够的张弛度，一般悬挂式电缆都需要在遇到意外重力时，能够自由坠落，要检查如果电缆意外坠落，是否有障碍物阻止其自由坠落，并及时清理障碍物。电缆是否有受到淋水或者滴水的威胁，是否如果受到水的威胁要及时处理，并重新测量电缆的绝缘；地沟敷设的电缆，要经常检查电缆沟的情况，是否有积水或渗漏的油类，并及时处理积水，而且要测量电缆的绝缘。有油类腐蚀电缆表面的，要及时处理，并测量电缆的绝缘，如遇绝缘下降，要及时采取措施，必要时必须及时更换电缆。经常检查电缆的连接情况，遇到电缆连接处的绝缘有下降情况，要及时处理。经常检查电缆所处的环境是否在电缆的运行环境范围内，遇有特殊电缆，如水冷电缆等，要经常测量其温度是否在允许的范围内，并采取有效措施及时处理。工作结束后，必须及时切断电缆的电源，以确保避免电缆的漏电事故发生。定期检查，及时处理事故隐患，确保电缆的正常使用，并及时保养，以延长电缆的使用寿命。

2.控制箱和起动器的维护与保养

定期检查各类电机的电气控制箱和起动器。以及控制箱内所有元件接线和接点表面是否完好。是否存在松动现象和打火现象，如有这种现象要及时处理。经常检查起动器的外壳接点，遇到接点的完整性和可靠性有存在问题的，要及时进行维护处理。另外，还有定期清理电气开关旋钮内外部的灰尘，保持它们灵敏性。经常检查各个接线盒的电缆是否有松动现象，并及时处理。定期检查起动器和控制箱内的接触器接点是否完好，灵敏度是否正常，吸是否到位和有力，遇有情况及时处理。定期检查过流继电器的过流情况，以及它的整定值是否在规定的范围内。定期检查熔断器是否完好，是否在电流规定的熔断临界点正常熔断。定期检查各个控制系统的紧急停止按钮是否灵敏可靠，以确保在紧急情况下能够及时停机，确保生产的安全进行。经常进行照明灯和各类报警器的维护，照明灯是否有不工作和松动现象，报警器是否灵敏并在报警临界点及时报警，如遇有不正常的情况及时处理。

3.电动机的维护和保养

作为电气维护人员，要教育生产中使用电机的操作人员，在工作中要尽量避免电动机的频繁起动和超负荷使用。因为带负荷频烦起动电动机和电动机经常性的过载，会使电动机的运行温度过高和绝缘下降，甚至因为电流过大而烧损。电气维护人员要合理地调整电控系统的数据，以防止电动机长期过负荷使用而引起损坏。合理的改善电动机的冷却条件，让电动机尽量处于温度允许的范围内。经常观察电动机的风机运行情况，保持风机的正常运转。定期清理电动机清理外壳，保持电动机的散热效果。并定期检查电动机的冷却用水是否充足，并及时补给冷却水。当运行电网电压低于电动机的允许电压范围时，就会影响电动机本身的使用，转速过低和绝缘下降等。也会影响各种开关、接触器、断路器和磁力起动器的吸合效果，甚至使控制失灵。此时要及时停止电动机的工作以确保其不受损害。另外，如果发现电动机的温升过高或出现异常声音时，就必须立即停机，并且查明故障，进行检修。电动机的保养和维护，必须做到定期检查、定期维护、定期清理、定期测量绝缘、定期紧固螺丝、定期检查并及时添加润滑油。工作结束后，必须及时切断电动机的电源，以确保避免电动机被误操作而造成的事故。

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