注塑技术设备篇-总结注塑机成型特点，结构组成和分类，很全面

第一节 注塑机成型特点

1. 能一次成型形状复杂、精密度较高和带有嵌件的塑料制品

2. 成型周期（完成一次成型所需要的时间）短

3. 制品外观质量好，后加工量少

4. 生产效率高，易于实现自动化

5. 对各种物料的加工适应强，并能成型填料改性的某些塑料制品

第二节、注塑机结构组成

一台注塑机主要由注塑系统、合模系统、液压系统、电器控制系统等组成

1. 注塑系统：将物料均匀地塑化成熔体，并一足够的压力和速度将一定量的熔体注入模具中。

注塑系统主要由：塑化装置（螺杆、机筒、喷嘴、加热圈等）、料斗、计量装置、螺杆传动装置、注射油缸、注塑座整体移动油缸等组成

2．合模系统：固定模具，实现模具的启闭动作，在注塑和保压时保证模具可靠地锁紧以及制品顶出。

合模系统主要由：前定模板、后动模板、拉杆、合模油缸、合模装置、调模装置、制品的顶出装置和安全保护装置

电气控制系统主要由：计算机及接口电路、各种电器、检测元件、仪表、液压驱动放大电路组成。两者有机的结合对注塑机提供动力和实现控制。

国产小型注塑机内部电箱实际图

3．液压传动与电气控制系统：保证注塑机按成型过程预定的要求（压力、温度、速度、时间）和动作程序准确有效地工作。

液压传动装置主要由：各种液压元件、液压控制元件、液压执行元件等组成

第三节、注塑机分类

2．按注塑机外形分

（a）立式注塑机：注射系统和合模系统的轴线呈垂直排列

优缺点：占地面积少，模具拆装方便，易于安装嵌件；机身高稳定性差，加料维修不方便，制品顶出时易于脱落，很难实现自动化

（b）卧式注塑机：注射系统和合模系统的轴线呈水平排列

优缺点：机身低，稳定性好、便于操作和维修、制品顶出后可自动脱落，易于实现全自动操作、模具装拆麻烦，安装嵌件不方便、占地面积大。

（c）角式机: 注射系统和合模系统的轴线呈互相垂直排列

优缺点：可以成型中心部位不允许留浇口痕迹的制品；制品顶出时不能自动脱落，有碍于全自动操作；占地面积位于立式机和卧式机之间。

（d）多色（双色和三色）：将注射能力和用途，可以将注塑系统和合模系统进行多种排列

优缺点：充分发挥塑化装置塑化能力，可缩短成型周期；安装嵌件的时间较长、具有两种以上颜色的塑料制品成型

卧式注塑机 组成介绍

大型单色卧式注塑机 实际图

大型双色卧式对射注塑机 实际图

立式注塑机组成介绍

双色立式注塑机 实际图

双色卧式/立式组合注塑机 实际图

角式注塑机实际图

3．按注塑机成型能力分

（1）超小型（合模力在16吨，理论注塑容积在16cm3）

（2）小型（合模力在16吨到100吨，理论注塑容积在16-630cm3）

（3）中型（合模力在125吨到800吨，理论注塑容积在800-3200cm3）

（4）大型注塑机(合模力在1000吨-2500吨，理论注塑容积在4000-10000cm3)

（5）超大型（合模力在3200吨以上、理论注塑容积在16000cm3）

4．按合模力系统特征分：机械式、液压式、液压机械式。

（1）机械式合模系统即全机械式，指从机构的动作到合模力的产生与保持全由机械传动来完善。

（2）液压式合模系统即全液压式，指从机构的动作到合模力的产生与保持全由液压传动来完成。

（3）液压-机械合模系统是液压和机械联合的传动形式，通常以油液压力产生初始运动，再通过曲肘机构的运动、力的放大和自锁来达到平衡、快速合模。

塑料托盘生产设备机器有哪些？自动化托盘生产线的5类设备大全

塑料托盘生产设备机器有哪些？对于自动化托盘生产线的未来趋势，现在已经初步具有智能化发展的苗头。

很多大型塑料托盘生产厂家都配备了机械臂，机器人进行取件，生产效率和安全性得到了很大提升。

篇幅有限，本文主要围绕注塑托盘的生产线进行分析，吹塑托盘和滚塑托盘下次再为大家讲解。

目前一条标准的塑料托盘生产线，主要有5大类设备：投料设备、拌料设备、生产设备（注塑机/吹塑机/滚塑机）、托盘磨具和机械臂。

现场通常还会配备有周转叉车、切割机、烫金印字机器、机械工具、零部件和消防安全等器材。

1、托盘生产投料设备

托盘在生产加工前，需要通过投料设备把原材料倒入搅拌机中。不同生产设备的投料机可能型号规格不同。

需要注意的是，投料的设备要选择合适的大小，过大无疑会提高成本，而过小则会影响生产效率。

2、托盘生产拌料设备

对于拌料设备，很多人可能觉得只是把材料搅拌起来而已，不是什么重要设备。

其实拌料设备在塑料托盘生产设备机器中，是很重要的。它需要充分把材料搅拌均匀，才能生存出颜色亮丽，性能稳定的塑料托盘。

生产托盘时，拌料设备的动力和搅拌时的温度都要考虑到才行。

3、托盘生产注塑设备

对于有实力的厂家来说，托盘生产线上大型、中型和小型注塑机都会配备，他们各有各的优势。

大型注塑机，能源消耗大，可以生产定制大型塑料托盘等塑料制品。而中型和小型注塑机，也有配备有相应规格尺寸的磨具，可以灵活地进行生产加工。

好的注塑设备，成型快速稳定，精密度高，次品率低。

4、托盘生产加工磨具

九脚塑料托盘、川字塑料托盘、田字塑料托盘和双面托盘都有自己规格尺寸，他们的生产磨具也有结构细节上的不同。

目前塑料托盘厂家的托盘磨具，都是经过科学设计，一遍一遍分析过的。不同大小的托盘表面和内部结构都略有区别，加强筋的设计，满足很多行业对塑料托盘承重的要求。

此外，还有防滑纹（防滑垫）、芯片卡槽、加高设计、加厚设备的巧思，让托盘满足更多企业的需求。

5、托盘取出机械臂

塑料托盘生产设备机器中，传统的注塑机没有机械臂的设置，还需要人工取出托盘。效率不高，危险性强。

目前大的注塑设备，都会配备有机械臂、机器人等。取出速度更快，也保护工人们的人身安全。

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