匡电工【新春走基层】专供特高压输变电装备等领域高端特种电磁线的金杯电工，致力于新能源汽车电磁线研发—

【新春走基层】专供特高压输变电装备等领域高端特种电磁线的金杯电工，致力于新能源汽车电磁线研发——抢抓新风口驶上新赛道

来源：【华声在线】

华声在线全媒体记者彭婷

春节假期，湘潭高新区国家专精特新“小巨人”企业金杯电工电磁线有限公司也没闲着，工人24小时三班倒，只为将新能源汽车驱动电机所需的扁电磁线，如期交付给客户。

金杯电工电磁线有限公司致力于高端电工材料研发与生产，曾打破国际技术封锁，自主研发第四代核电用超高温电磁线，克服极限耐高温、耐辐射问题，填补我国在超高温电磁线技术领域空白。在国家特高压超远距离输变电工程青州——扎鲁特项目中，亦有其身影。

这样一家专供特高压输变电装备、核电军工等领域高端特种电磁线的企业，为何将目光瞄准新能源汽车?

“这是企业审时度势选择的一条‘新赛道’。”2月22日，金杯电工电磁线总经理助理匡美周接受记者采访介绍，新能源汽车势不可挡，为驱动电机带来巨大需求。国内新能源汽车电机用电磁线，目前以漆包圆线为主，在技术上有较大局限。为此，企业积极研发驱动电机用漆包扁线。

圆线与扁线，一字之差，在技术上却是颠覆性的。经过一次次研究试验，如今，金杯电工电磁线已成为国内驱动电机用扁线头部企业，获得多家知名电动汽车厂商青睐。去年，金杯电工电磁线湘潭基地销售额达25亿元，同比增长18%。

金杯电工电磁线还在新能源汽车高压驱动电机特种电磁线研发上发力。“新能源汽车要想充电更快、通行时间更久，驱动电机很关键;而增大电磁线直径，势必会占据汽车更多空间。因此只能加大电流，也就是将一般驱动电机变为高压驱动电机，这就需要研制特种电磁线。”匡美周解释。

金杯电工电磁线公司与中南大学等高校共建博士后流动工作站和联合工程实验室，深入研究特种涂层材料和导体材料。

企业再一次成功实现飞跃：驱动电机电流加大了，但导体和绝缘材料都稳稳经受住考验。“我们在800伏及以上高压驱动电机用电磁线领域，开发8种不同产品的绝缘解决方案，可以完全替代进口。”匡美周说。

谈话间，记者跟随匡美周来到金杯电工新能源电磁线漆包智能车间。

映入眼帘的是一束束在设备上自动流走的电磁线。设备上端的小盒子里，视觉检测传感器实时检测每一米电磁线的表面质量。“它相当于检测工人的‘眼睛’，视觉检测传感器的检测精度可达0.1毫米，与头发丝直径差不多。”车间主任李青介绍。

生产出来的扁电磁线被自动绕盘打包，智能搬运机器人将成品搬运至长160米、高11米的立体仓库。“与传统生产线不同，这里工人不多，大部分工序由设备按照指令完成。这是我省‘数字新基建’100个标志性项目之一，设备联网率达80%以上。”李青说。

这是金杯电工电磁线公司为实现新能源汽车驱动电机用电磁线规模化、产业化生产，扩能建设的二期项目。主要建设5500平方米漆包线智能化生产车间、1000平方米立体仓库。

据介绍，三期扩能项目也即将启动建设。该项目计划新增100余条成品专业生产线和多工序配套单元，预计明年全面建成投产。“届时，每年有望新增销售额45亿元、税收8000余万元。”匡美周说。

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企业敢干丨金杯电工电磁线有限公司：从“隐形冠军”到进军“国际领军企业”

红网时刻新闻记者凌雨晴湘潭报道

2023年前三季度，金杯电工电磁线有限公司（以下简称“金杯电工”）销售收入35.6亿元，产量同比增幅24%；全国市场占有率约为40%，省内大型电力变压器用电磁线占有率超过70%，国内、省内市场占有率均排名第一……

身怀绝技却又行事低调，独占鳌头又是隐形冠军，位于湘潭高新区的金杯电工是一家当之无愧的“明星企业”。公司主打“特高压输变电装备、工业电机、核电军工、新能源汽车电磁线”高端特种电磁线产品，多项产品和技术处于国际先进、国内领先水平。当前，公司最炙手可热的产品，莫过于新能源汽车电机电磁线。

“新能源汽车是我国开辟的新赛道，我们紧跟形势早几年前就开始谋篇布局，着手研发新能源驱动电机用电磁扁线。”金杯电工总经理助理匡美周介绍，从圆线到扁线，虽只有一字之差，技术却是颠覆性的。由于市场研判准确，加之在该领域的专利数量、研发人员、研发费用等方面都高于同行，金杯电工轻松跻身国内驱动电机用扁线的头部企业。

如今，金杯电工电磁线在800V高压驱动电机用电磁线领域开发了8种不同的绝缘解决方案，产品获得了理想、小鹏、蔚来等国内知名电动汽车厂商青睐，订单和发货量直线上升，供不应求。

为解决“新能源汽车驱动电机用电磁线”规模化、产业化问题，金杯电工启动第二期、第三期综合产能扩充项目，总投资10.11亿元，规划建成年产5万吨新能源汽车专用漆包扁电磁线的生产能力，新增年销售额45亿元。达产后，预计新增上缴税收8000余万元，新增就业人数300余人。

“目前，二期厂房已经实现投产，新能源电磁线产能实现翻番。”跟随着匡美周的脚步，一同走进金杯电工新能源电磁线漆包智能车间，瞬间被眼前的生产情景吸引。

检测“过关”的电磁线自动绕盘打包，随后AGV智能小车前来“接货”，把成品搬运至自动化立体仓库……原来，金杯电工三年来投入5000余万元实施数字化、智能化改造，实现了生产状态实时监控及系统间数据交互，5G智能物流仓储项目每年可为公司提效2000万元。公司还被评为国家级绿色工厂、湖南省“数字新基建”100个标志性项目等。