维修电工高级培训大纲
一、培养模式本专业技能人才培养采用“校企合作,产训融通,工学结合”人才培养模式,学校和企业共建实训、实习基地,共同培养人才。依托工学中心等工学结合课程,按照企业生产组织结构实施教学活动,培养学生良好的实践能力和专业素养,独立分析和解决专业问题的能力,结合企业实践、跟岗和顶岗实习,培养学生专业技能的同时提升学生综合职业能力,以满足企业岗位对人才的需求。
专业面向电气行业生产一线,培养德、智、体、美全面发展,能适应生产、管理、服务第一线需要,具备从事电气自动化设备安装与维修必需的理论知识和专业技能,具有创新精神、实践能力和可持续发展能力,取得电工高级职业资格证书,能从事电气工程技术与控制系统中设备使用、维护、改造设计、调试、管理等工作的技能人才。
二、师资配备
在师资结构方面,应组建一支与办学规模、培养层级和课程设置相适应的业务精湛、素质优良、专兼结合的教师队伍,中、高级技能阶段的人才培养其师生比不低于1:20;具有企业实践经验的专兼职教师占专业教师总数的60%以上。
在师资能力方面,公共理论课要求具有中等职业学校教师资格证;具有大学本科以上或中级以上职称,1年以上教师工作经验;专业教师要求能胜任技能人才培养要求中规定的职业典型工作任务,并将其转化成课程,组织教学和实施相应的考核评价,实现各层级技能人才培养目标。其中,培养中级技能人才的教师应符合《一体化教师标准》对三级一体化教师的能力要求;培养高级技能人才的教师应符合《一体化教师标准》对二级一体化教师的能力要求,并具有丰富的企业生产实际经验。
三、知识和技能:
1) 能读懂并测绘一般机械设备的电气控制原理图;会使用AutoCAD软件绘制电气图;
2) 会使用常用电工工具和万用表、兆欧表及钳型电流表等常用电工仪表;
3) 能对三相异步电机进行拆装和安装;
4) 能绘制电子线路图,并能独立焊接、调试电子产品;
5) 能安装、调试一般的电气设备,并能排除常见电气故障;
6) 能根据工艺要求设计电气原理图、绘制电气接线图,编制PLC控制程序;
7) 会设置变频器的运行参数并能独立安装、调试设备;
能编制一般机械设备的电气维修工艺。
四、培训课程安排
序号
职业技能等级
培训课程名称
学时
1
中级工
照明线路安装与检修
6
2
电子线路装接与维修
12
3
电动机控制线路安装与检修
12
4
可编程控制器编程及外围设备安装
18
5
工业机器人示教编程与调试
24
总学时
72
五、教学管理
本专业应设立科学合理的教学管理机构,制定完善的教学管理制度,建立有效的教学管理运行机制。对于日常教学管理,应建立有效支持一体化课程教学组织实施的管理制度,包括学籍管理、专业建设与课程开发、师资队伍管理、教学运行管理等方面的制度。对于校内实践教学管理,应建立校内学习工作站、工学中心等管理制度,包括确立工作规范、教师职责、学生行为规范和工具、耗材、设备、设施等管理规定。对于校外实践教学管理,应建立生产性实训基地、企业学习性岗位等管理制度,包括确定生产性实习基地、学习性岗位的设置条件、校企双方各自的合作管理职责。
六、考核与评价
考核与评价的原则是:
以能力评价为核心,突出实践能力评价。建立过程评价与结果评价相结合,学校评价与企业评价相结合,学生自评、小组评价与教师评价相结合的评价体系。评价内容和手段多元化,注重学生综合职业能力的发展,充分尊重和体现学生的个性差异。根据理论教学、一体化教学、企业实践采用不同的考核及评价方案。
消防、反恐、应急教学计划
课时
内容
形式
教材
1
消防安全知识讲座
课程讲授及演戏
消防应急预案
1
突发事件应急讲座
突发事件应急预案
1
反恐事件应急讲座
反恐应急预案
高级维修电工培训教学计划
一、培训目标
1.总体目标
培养具备以下条件的人员:能够熟练掌握维修电工基础知识和专业知识,能够运用基本技能和专门技能完成本职业工作前准备、安装、调试与维修以及培训中较为复杂的工作,并能独立处理工作中出现的问题。
2.理论知识培训目标
依据《维修电工国家职业标准》中对高级维修电工的理论知识要求,通过培训,使培训对象掌握维修电工基础知识、数字逻辑电路基本知识、晶闸管可控整流电路知识、计算机与数控基本知识、可编程控制器应用知识、特种电机知识、自动控制原理与电力拖动知识和中高频电源电路基本知识。
3.操作技能培训目标
依据《维修电工国家职业标准》中对高级维修电工的操作技能要求,通过培训,使培训对象能够对新型与大型设备的复杂电气控制系统进行维修,能够按电气图安装、调试较复杂电路并能按实际线路测绘,能够结合生产应用可编程序控制器等新技术,能够编制电气设备大修工艺流程,并具有培训辅导初、中级维修电工的能力。
二.教学授课学时
课时
分类
理论授课
学时
操作技能授课学时
操作技能练习
学时
考试及定
学时
备注
学时
42
30
24
6
专业理论课59学时:专业实操课:57学时;考试6学时;每学时45分
合计
102学时
三.教学课程设置要求
分类
教学内容
学时
教学目标及要求
专
业
理
论
课
程
第一章电子技术的应用
第一节.模拟电子技术
2
熟练电工常用仪器仪表的用途和结构;掌握常用仪表的接线方法、使用方法与维护方法;掌握常用仪器的使用与维护方法。安全文明操作安全文明操作
第二节.数字电子技术
2
第二章电力电子技术的应用
第一节. 电力电子器件
2
熟悉几种小型变压器的工作原理;熟悉电焊机的工作原理;熟悉三相电动机的结构和工作原理;掌握三相异步电动机的常见故障现象和维修方法;熟悉直流电动机的结构和工作原理;掌握直流电动机的使用和维护方法;
第二节. 晶闸管整流电路
2
第三节. 逆变电路
2
第三章机床电气控制电路的安装与维修
第一节.X62W型万能铣床电气控制电路
2
熟悉低压电器的应用原理和选用方法;熟悉三相电动机起动控制电路的电路组成和工作原理;熟悉三相电动机制动控制电路的电路组成和工作原理;熟悉三相电动机调速控制电路的电路组成和工作原理;熟悉绕线转子异步电动机控制电路的电路组成和工作原理;掌握电动机控制电路的安装方法;
第二节.T68型卧式镗床电气控制电路
2
第三节.15/3t桥式起重机电气控制电路
2
第四节.B2012A型龙门刨床电气控制系统
2
第四章可编程序控制器技术的应用
第一节.可编程序控制器概述
2
熟悉机床电气一般故障的检修方法;
熟悉典型设备的结构和电力拖动特点;
掌握常用机械设备电气控制电路的安装方法;掌握各种机床电气控制电路的故障检修方法;
第二节.FX2系列PLC简介
3
第三节.FX2系列PLC指令系统及编程方法
3
第五章机床电气图的测绘技能训练实例
第一节.复杂机械设备电气控制原理图的识读 与分析
3
了解常用电子电路的基本原理;熟悉常用电子器件的基本特性;掌握典型电子电路的安装与调试方法;
第二节. 机床电气图的测绘方法
3
第三节. M1432A型万能外圆磨床电气线路的 测绘
3
第六章交直流传动系统的应用
第一节. 直流调速基础知识
2
熟悉可编程序控制器(PLC)的基本结构和工作原理;了解可编程序控制器的技术性能指标;掌握松下FP系列PLC基本指令的功能及应用;
第二节.交流调速技术及应用
2
第三节.步进电动机及驱动系统的应用
3
分类
实训课程设置
学时
教学要求目标
专
业
实
操
课
程
专
业
实
操
课
程
实训一 机床电气控制电路的安装与维修技能训练
训练1X62W型万能铣床电气控制电路的维修
3
熟悉X62W型万能铣床电气控制电路的工作原理;掌握X62W型万能铣床电气控制电路的检修方法;检修前要掌握电路的构成、工作原理及操作顺序;在检修过程中严禁扩大和产生新的故障;带电检修必须有指导教师在现场监护,并确保用电安全;
训练2 B2012A型龙门刨床电气控制电路的维修
3
熟悉B2012型龙门刨床电气控制电路的工作原理;掌握B2012型龙门刨床电气控制电路的检修方法;检修前要掌握路线的构成、工作原理及操作顺序;在检修过程中严禁扩大和产生新的故障;带电检修必须有指导教师在现场监护,并确保用电安全;
实训二 可编程序控制器技术的应用技能训练
训练1 用PLC实现对三相异步电动机的控制
3
应用PLC技术实现对三相异步电动机的控制;学习plc系统编程的思想和方法;熟悉plc的使用,提高应用plc的能力;
训练2 用PLC实现对自动送料装车的控制
3
通过建立自动送料装车控制系统,掌控应用PLC技术设计传动控制系统的思想和方法;掌握PLC编程的技巧和程序调试的方法;训练解决工程实际控制问题的能力;
训练3用PLC实现T68型镗床电气控制系统的改造
3
用PLC实现T68型镗床电气控制系统的改造;学习PLC系统编程的思想和方法;熟悉PLC的使用,提高PLC的应用能力;
实训三 机床电气图的测绘技能训练
训练1M7130型平面磨床电气线路的测绘
3
熟悉平面磨床的主要结构和运动形式,对磨床进行实际操作,了解磨床的各种工作状态及开关的作用;熟悉磨床电器元件的安装位置、配线等情况,了解电磁吸盘操作开关的工作状态及工作台的运动情况;测绘过程中不得硬拉硬拽线路,以免产生故障,也不得损坏电器元件或设备;
训练2 Z3050型摇臂钻床电气线路的测绘
3
熟悉摇臂钻床床的主要结构和运动形式,对磨床进行实际操作;了解磨床的各种工作状态及开关的作用;熟悉磨床电器元件的安装位置、配线等情况;了解电磁吸盘操作开关的工作状态及工作台的运动情况;测绘过程中不得硬拉硬拽线路,以免产生故障,也不得损坏电器元件或设备;
训练3 X62W型万能铣床电气线路的测绘
3
熟悉万能铣床的主要结构和运动形式,对磨床进行实际操作;了解磨床的各种工作状态及开关的作用;熟悉磨床电器元件的安装位置、配线等情况;了解电磁吸盘操作开关的工作状态及工作台的运动情况;测绘过程中不得硬拉硬拽线路,以免产生故障,也不得损坏电器元件或设备;
实训四 交直流传动系统的应用技能训练
训练1 变频器的结构和功能预置
3
熟悉变频器的各部分结构;熟悉变频器的端子功能和接线方法;熟悉变频器功能的预置方法;
训练2变频器外部操作模式的运行
3
了解变频器外部操作模式电路的连接;熟悉变频器基本参数的设定和使用方法;熟悉变频器的外部操作模式的操作过程;会使用plc控制变频器运用外部操作模式实现电动机的正反转;
实训五 技能认证实操考核 试题
考核1矩形波信号产生电路的设计
3
能产生矩形波信号;频率可调、占空比可调;要求线路功能齐全、简洁、经济实用;要正确、合理,电路应具备必要的保护措施;标出主要点的电气参数;各元器件的管脚极性要标志清楚;元器件的文字符号和图形符号必须符合国家标准;
考核2晶闸管中频电源装置的故障分析
3
分析整流触发电路的工作原理;分析逆变主电路的工作原理;对晶闸管中频电源装置进行故障分析;
考核3直流电动机的检修
3
能正确识别电动机绕组故障、换向器故障;刷握、电刷压力、刷架要调整到位;正确使用仪表、工具;遵守安全操作规程;
考核4 T68型卧式镗床电气故障的检修
3
能建立正确检修步骤、思路;正确标记电路故障范围;正确使用工具、仪表;能够排除故障;遵守安全文明操作规程;
考核5利用PLC对复杂继电-接触式控制系统的改造
3
正确设计改造电路、画法要规范;程序输入及模拟调试严格被控设备动作过程进行;熟练操作PLC键盘各项功能按钮;遵守安全操作规程;
考核6 变频器参数设定及运行
3
正确设定现场电动机参数;能正确控制电动机的正反转及起停;能够实现不同频率的点动运转;遵守安全文明操作规程;
专
业
实
操
课
程
考核7 变频器的维护
3
能够正确拆装变频器外壳、认识变频器各个部件名称;能够熟练完成变频器的预置功能;遵守安全文明操作规程;
考核8 利用plc改造机床的电气控制系统
3
能够正确列出地址分配表、设计梯形图及I/o接线图根据梯形图列出指令表;按照plc控制I/O接线图在模拟配线板上进行正确安装;元器件布置结合理,配线紧固、美观,导线进线槽标号;正确熟练地将程序输入给PLC,按照被控制设备的动作要求进行模拟调试,达到设计要求;
理论考试
2
结业评定
实操技能考试
4
结业评定
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