职业教育

机电工程施工方案 机电安装工程施工方案范本

小编 2024-11-24 职业教育 23 0

机电安装工程施工方案范本

从事机电安装工作,做好施工方案

给排水工程:生活给、热水系统、排水、污水、雨水排水系统

电气工程:电气照明、弱电建筑防雷、接地

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机电安装工程安全施工方案

来源:机电天下微信公众号(id:mepbbs)

第一章 工程概况

第二章 安全生产管理目标及安全管理组织机构

一、安全管理目标

1、伤亡事故控制为0;

2、重伤事故控制为0,减少轻伤事故,轻伤事故不超过2件;

3、建立健全安全操作规程,应急预案;

4、100%进行人员教育;

5、100%执行安全技术交底制度;

6、100%佩戴劳动保护用品;

7、100%进行危险源辨识;

制定风险管控措施;100%控制重大安全风险;100%进行安全隐患排查,重大安全隐患为0;安全隐患100%限期整改,并进行100%复查;

二、安全管理组织机构图

安全职责

项目经理:对本项目消防安装工程安全管理负全面责任,负责组织编制与审定本工程项目安全工作计划、目标和具体方案。负责建立完善安全管理体系,开展管理工作。负责组织项目对消防安装工程所涉及到的危险源进行辨识,编制应采取的安全措施,并组织落实实施。协调工程进度,尽量减少与其他分部分项工程的立体交叉作业。组织抓好现场安全施工。参加安全定期检查并落实隐患整改。协助有关部门搞好事故调查,组织落实整改措施。

(二)安全员:

1、协助项目经理抓好安全工作,对施工安全负责。

2、每天对消防安装工程进行安全隐患排查、每周组织一次消防安装工程的专项安全检查,发现问题,立即督促整改。

3、参与安全技术交底工作。

4、发现危及工人生命安全的重大险情,有权下达停工令,然后报告项目经理。

5、协调与其他各专业队伍在设置安全设施或交叉作业时产生的矛盾与纠纷。

6、负责督促隐患整改。

(三)施工员:

1、负责编制符合安全技术规范要求的施工作业方案,从施工技术上保证安全施工。

2、在每道工序开工前,对施工作业人员进行安全技术交底。

3、根据施工现场进度和环境变化,随时增补专项安全技术措施和进行补充交底。

(四)电工:

1、建筑电工属于特种作业人员,应持证上岗,对消防安装工程的临时用电安全负责。

2、认真学习贯彻执行有关安全用电的规范标准制度,熟练掌握电工知识,技能和用电常识,树立施工用电安全第一的思想。

3、参与编制项目部的临时用电施工组织设计和安全用电措施,负责实施临电施组中消防安装工程的临时用电设施设备安装,确保安全用电。

4、协助项目部做好用电常识宣传教育和培训工作。

5、参加安全检查及隐患排查,对查出的临电问题及隐患立即整改。

6、发生事故要立即抢救保护现场,及时上报,参加或配合调查、分析。

(五)电焊工:

1、电焊工属于特种作业人员,应持证上岗,对消防安装工程的所焊(割)物件和所使用的器具安全负责。

2、认真学习贯彻执行金属(气割)作业的规范、标准,熟练掌握焊工作业安全技术知识,树立焊接作业安全第一的思想。

3、严格按照施工方案和操作规程,实施焊工作业,正确使用防护用品、用具。

4、认真执行焊接动火审批制度,确保施焊安全。

5、协助项目部做好焊接安全宣传教育工作。

6、发生事故要立即抢救保护现场,及时上报,参加或配合调查、分析。

第三章 危险源管理

危险源清单与应采取的安全措施,根据本项目消防安装所涉及到的动火、用电、高处作业等,列出以下危险源清单:

序号

物料/设备设施/作业活动

危险源或风险描述

存在场所

事故类型

应采取的安全措施

1

配管、线槽、支架安装

预埋铁件或膨胀螺栓安装不牢固。

施工现场

物体打击

1、预埋铁件或膨胀螺栓安装完成后,应对其检查,合格后方可进行下道工序施工。

支架制作与安装时高处作业操作平台不符合要求。

施工现场

高处坠落

1、高处作业操作平台应符《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的要求。2、在设有架空电缆处工作,做好安全措施,并设专人监护;3、梯上有人禁止移动;4、不得两人同时在梯子上作业。

支架制作与安装时高处作业抛掷工具、材料。

施工现场

物体打击

1、高处作业应使用工具袋,小型物品及工器具放入工具袋中。2、较大工具及物品应系上尾绳栓在牢固的构件上;3、传递物品时,使用传递绳,传递物品严禁抛掷。4、正确佩戴安全带、安全帽。

线管或线槽安装时电动液压弯管作业操作不当。

施工现场

机械伤害

1、按说明书正确操作电动液压弯管器;2、必须按加工管径选用模具,并按序号放到位。3、在操作加压过程中严禁人员停留在顶模前方。

线管或线槽安装时采用人力弯管器操作不当或弯管器不合格。

施工现场

其他伤害

1、使用质量合格的弯管器或弯簧。

2

电线穿管和线槽敷设

扫管结束抽拉钢丝时,操作工人正冲着管口或线盒。

施工现场

物体打击

1、由安全员进行检查,发现作业人员操作不当时,立即制止。

管内穿线/线槽放线敷设时带电进行电缆敷设作业。

施工现场

触电

1、电缆敷设严禁任何形式的带电作业。2、选用电气专业技术人员进行电缆敷设作业;3、项目部安全员进行巡检,发现问题停止作业。4、正确穿戴绝缘鞋、绝缘手套。

作业人员电线穿管未采用专用登高作业平台或工具。

施工现场

高处坠落

1、严禁电线穿管人员直接站在风管上作业;2、电线穿管登高作业应采用梯子、门架、自动提升操作平台等辅助设施。3、检查作业人员是否采用登高作业平台或工具,不符合要求立即整改。

电线穿管站位不当,或行走不当。

施工现场

高处坠落

1、严禁在电缆桥架上攀登或行走。 2、安全员进行巡检。3、对作业人员开展安全教育和技能培训学习。

电线敷设时打开的沟槽、孔洞未及时盖好。

施工现场

高处坠落

1、临时打开的沟槽、孔洞盖板应正确设置围栏;2、围栏四周应设置明显警示标识。3、施工员、安全员在电线敷设期间进行巡检

设备未进行绝缘电阻测试便送电调试。

施工现场

触电

1、低压电气设备:用500~1000V的兆欧表检测绝缘,线路测试时导线间,导线对地的绝缘电阻应大于0.5MΩ;2、电动机绝缘测试值应大于等于1MΩ;3、大型电气设备、开关、动力、照明配电箱等绝缘测试值应大于0.5MΩ。

3

配电柜(箱、盘)安装、配线

柜、箱、盘安装时水钻开孔作业安装固定不牢或违章操作。

施工现场

物体打击

1、水钻安装固定必须牢固,更换水钻钻头及换位时必须切断电源;2、当钻到钢筋时,电流会突然增大,这时应适当减小钻头压力,但不能使压力太小。3、施工过程中,打钻工人在施工作业时必须严格做到水、电分离;4、操作前,检查机架固定是否牢靠,钻头是否装好;5、钻孔作业时水量必须充足,防止无水作业。6、作业人员应配备绝缘防护用品,如绝缘鞋、绝缘手套等。

柜、箱、盘内配线导线剥头过长,压接不牢固,盘面操作部位有带电体裸露等。

施工现场

触电

1、导线压接完毕裸露部分应符合规范要求;2、盘面操作带电裸露范围内不允许无关人员靠近。

柜、箱、盘配线焊接搪锡过程未采取防火措施。

施工现场

火灾

1、线径较小的导线采用电烙铁加焊;2、线径较大的采用喷灯加热法或电炉加热法,尽可能避免明火作业。3、项目部电气技术负责人、安全员不定期巡检。

柜、箱、盘配线时切割机、电缆钳切割电缆无防护措施。

施工现场

机械伤害

1、电缆切割应采取必要的防火、防机械伤害措施。2、项目部安全员定期巡检切割机有无防护罩等安全防护措施。

柜、箱、盘配线时热缩管施工无灭火措施。

施工现场

火灾

1、项目部安全员检查,发现热缩管施工时未配备灭火装置,安排专人及时配备。

4

电气设备调试

电气设备调试前未对设备接线、安装进行检查。

施工现场

触电

1、接地(PE)或接零(PEN)连接完成后,核对柜、屏、台、箱、盘内的元件规格、型号,且交接试验合格,才能投入试运行。2、调试作业前,项目部技术人员逐一检查落实。

在停电或短路的设备上工作时,未在断电的电源开关、盘柜或按钮上悬挂警示标识。

施工现场

触电

1、断电作业应设专人监护;2、在断电的电源开关、盘柜或按钮上悬挂“有人工作”、“禁止合闸”等警示标识。3、电气作业人员自检,项目部安全管理人员巡检。

电气调试带负荷送电。

施工现场

火灾

1、项目部安全管理人员、电气调试人员在调试前注意检查用电设备、用电器具、分配电箱、开关箱等。

电气调试停电顺序错误。

施工现场

触电

1、电气控制柜停电,先停控制回路,后停主回路;2、先停负荷侧,再停电源侧,最后停隔离刀闸。3、大型电气设备、系统调试时,专业技术人员、安全员现场监督。

5

支架安装

支架安装使用机械作业时,设备各部分的紧固螺栓、螺丝松动,有漏电现象。

施工现场

触电

1、班组每天班前检查设备各部分的紧固螺栓、螺丝是否松动,有无漏电现象;2、项目部安全管理人员检查。3、对工人进行上岗前安全培训;4、学习机械的基本安全操作知识。

支架安装机械作业时设备未正确安装防护罩,转动部位随意放置东西。

施工现场

机械伤害

1、防护罩的材料可用钢板或有金属支架的铁丝网;2、传动系统运转应平稳,不应有异常冲击、振动、爬行、噪声、超温、超压,传动皮带应完好,不应破损,松紧应适度。3、班组每天班前检查传动部位防护罩的设置;4、项目部安全管理人员检查。5、对工人进行上岗前安全培训;6、学习机械的基本安全操作知识。

管道支架安装的间距未按要求安装。

施工现场

物体打击

1、依据基准线及管道的规格和管道支架间距来确定支架位置。2、项目部安全管理人员检查。

管道的支架安装不牢固。

施工现场

物体打击

1、管道支架安装应符合《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242的要求。2、专人检查,发现管道支架不牢固,立刻要求操作人员加固到位。

6

管道安装

管道安装人员违反有限空间作业规定。

施工现场

物体打击

1、管道支架安装应符合《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242的要求。2、对作业人员上岗前进行安全教育,要求工人不得违反有限空间作业。

高处作业平台搭设不牢固,或未设置防护栏杆。

施工现场

高处坠落

1、高处作业操作平台的临边应设置防护栏杆,防护栏杆的高度不低于1.2m。2、安全员定期对操作平台进行检查。

在井道内作业,洞口处未悬挂醒目警示牌。

施工现场

其他伤害

1、在井道内作业,洞口处悬挂醒目警示标志。2、在井道内作业时,专人负责看护,由安全员进行监督检查。

作业人员离开时,工具等杂物留在设备内。

施工现场

其他伤害

1、作业人员离开作业区必须清理干净施工现场。2、专人检查,发现有工具等杂物留在设备内,立即取出,确保安全。3、对作业人员上岗前进行安全教育,并要求作业人员在离开时将工具等杂物清理干净。

7

管道试验

管道压力表的选择与安装位置不当。

施工现场

物体打击

1、压力表的安装位置应符合要求,表盘一般应呈垂直状态,位置应适合工作人员观察,同时要保证密封性,不得有泄漏现象发生。2、试压前应编制试压方案,制定可靠的安全技术交底及保障措施;3、试验时安排专人看护。

管道水压试验时,现场无防护和警告牌,管道输入端无安全阀。

施工现场

物体打击

1、应对被试压的设备、管线进行检查;2、检查试压流程是否正确,防止系统与系统之间相互串通;3、采取可靠的隔离措施及警示标志。4、试压前应编制试压方案,制定可靠的安全技术交底及保障措施;5、试验时安排专人看护。6、对操作人员在试压前进行安全教育。

管道试压用临时法兰、盲板厚度不符合试压要求。

施工现场

物体打击

1、根据设计计算确定盲板厚度。2、试压前应编制试压方案,制定可靠的安全技术交底及保障措施;3、试验时安排专人看护。

管道压力试验升压、降压速度过快。

施工现场

物体打击

1、根据设计及规范要求进行升压、降压。2、试压前应编制试压方案,制定可靠的安全技术交底及保障措施;3、试验时安排专人看护。

管道压力试验时站在法兰、盲板侧面或对面进行检查。

施工现场

物体打击

1、试压前应编制试压方案,制定可靠的安全技术交底及保障措施;2、试验时安排专人看护。

在易燃、易爆场所,设备调试时未采取安全措施。

施工现场

火灾

1、设备调试之前应对易燃、易爆产品进行检测、分析,并制定施工计划和作业程序,明确监护人,配备灭火器材;2、检测各种试压仪器,如压力表、流量计、超限报警装置等。3、设备调试时安排专人监管,发现问题立即停止。4、对操作人员在设备调试前进行安全教育。

水泵未在安全状态下进行试运转。

施工现场

物体打击

1、打开泵入口阀门,关闭出口阀门,启动电机,观察电流指示和泵出口压力表指示,慢慢开启泵出口门,直至达到泵的额定流量,检查泵的震动、轴温,保证水的储量足够(或进行小循环),运转不少于4小时,无异常停机。2、水泵试运转时安排专人监管看护,发现问题立即停止。

8

管道防腐

防腐作业的易燃、有毒物品与其他材料混放。

施工现场

中毒

各防腐及易燃、有毒材料应存放在专用库房,不得与其他材料混放。

库房通风不畅或无通风设施。

施工现场

中毒

防腐材料的库房应通风良好,严禁烟火,并有消防设施。

喷砂防腐作业人员劳动防护用品佩戴不规范。

施工现场

中毒

从腐蚀性作业时,应配备防腐蚀性工作服,耐酸碱胶鞋,戴耐酸碱手套,防护口罩和防护眼镜。

9

管道保温

管道保温作业人员未戴口罩。

施工现场

其他伤害

1、保温作业人员应佩戴防尘口罩。2、检查保温作业人员是否佩戴口罩。

管道保温作业人员站在保护层上作业或行走。

施工现场

其他伤害

1、检查施工过程中是否存在违规作业现象。

在运行中的设备、管道上保温作业。

施工现场

其他伤害

1、检查施工过程中是否存在违章作业现象。

10

动火作业

未办理动火审批手续,进行动火作业。

施工现场

火灾

1、一级动火作业由项目负责人组织编制防火安全技术方案,填写动火申请表,报企业安全管理部门审查批准后,方可动火;2、二级动火作业由项目责任工程师组织拟订防火安全技术措施,填写动火申请表,报项目安全管理部门和项目负责人审查批准后,方可动火;3、三级动火作业由所在班组填写动火申请表,经项目责任工程师和项目安全管理部门审查批准后,方可动火。

未配备相适用各类火灾的灭火器材。

施工现场

火灾

根据现场实际情况,配备相适用的灭火器材。

防腐作业人员穿戴易产生火花的衣服、钉子鞋违章作业。

施工现场

火灾

检查防腐作业人员是否穿戴易产生火花的衣服、钉子鞋作业违章作业。

防腐作业人员携带火种作业。

施工现场

火灾

进行涂料防腐蚀施工时,严禁携带火种进入施工现场,同时禁止进行可能产生明火或电火花的作业。

下班前未清理现场,残存易燃、易爆物。

施工现场

火灾

1、防腐作业场所应保持整洁;2、作业结束后,应将残存的可燃、易爆、有毒物及其他杂物清除干净。

11

接地与接零保护系统

电气设备保护零线未设置。

施工现场

触电

采用TN-S接零保护系统,电气设备的金属外壳必须与保护零线连接。

保护零线装设开关、熔断器或与工作零线混接。

施工现场

触电

PE线上严禁装设开关或熔断器,PE线上严禁通过工作电流,且严禁断线。

相线、工作零线、保护零线颜色标记不符合规范规定要求。

施工现场

触电

相线L1L2L3相序的绝缘颜色依次为黄、绿、红色,N线的绝缘颜色为淡蓝色,PE线的绝缘颜色为绿/黄双色。

PE线所用材质与相线、工作零线(N)相同时,其材料最小截面不符合规范要求。

施工现场

触电

相线芯线截面S≤16mm2,PE线最小截面为S,相线芯线截面16<S≤35mm2,PE线最小截面为16mm2,相线芯线截面S>35mm2,PE线最小截面为S/2。

12

配电线路

线路及接头未保证机械强度和绝缘强度。

施工现场

触电

1、施工人员自检、定期检查; 2、管理人员岗位责任制。

线路未设短路、过载保护。

施工现场

触电

线路应设短路、过载保护,导线截面应满足线路负荷电流。

线路截面不满足负荷电流。

施工现场

触电

根据施工用电要求应使用满足符合电流的线路截面,铜线截面不应小于1.5mm2,铝线截面不应小于2.5mm2。

线路的设施、材料及相序排列、档距、与邻近线路或固定物的距离不符合规范要求。

施工现场

触电

根据临时用电施工组织设计要求设置线路的设施、材料及相序排列、档距、与邻近线路或固定物的距离。

电缆沿地面明设。

施工现场

触电

1、电缆线路应采用埋地或架空敷设,严禁沿地面明设,并应避免机械损伤和介质腐蚀;2、埋地电缆路径应设方位标志。

线路敷设的电缆不符合规范要求。

施工现场

触电

1、电缆类型应根据敷设方式、环境条件选择,埋地敷设宜选用铠装电缆,当选用无铠装电缆时,应能防水、防腐;2、架空敷设宜选用无铠装电缆。

室内明敷主干线距地面高度小于2.5m。

施工现场

触电

施工人员自检、定期检查。

13

配电箱

配电系统未采用三级配电、二级漏电保护系统。

施工现场

触电

根据规范要求配电系统必须采用总配电箱、分配电箱、开关箱三级配电,并对总配电箱及开关箱设置二级漏电保护系统。

每台用电设备未有各自专用的开关箱。

施工现场

触电

每台用电设备必须有各自专用的开关箱,严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上的用电设备。

箱体结构、箱内电器设置不符合规范要求。

施工现场

触电

1、箱体结构应采用冷轧钢板或阻燃绝缘材料制作,钢板厚度为1.2-2.0mm,开关箱箱体钢板厚度不得小于1.2mm,配电箱箱体钢板厚度不得小于1.5mm,箱体表面应做防腐处理;2、箱内的电器应按规定位置紧固在电器安装板上,不得歪斜和松动。

配电箱零线端子板的设置、连接不符合规范要求。

施工现场

触电

1、配电箱的电器安装板上必须分设N线端子板和PE线端子板;2、N线端子板必须与金属电器安装板绝缘;3、PE线端子板必须与金属电器安装板做电器连接;4、进出线中的N线必须通过N线端子板连接;5、PE线必须通过PE线端子板连接。

漏电保护器参数未相匹配或检测失效。

施工现场

触电

1、开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA,额定漏电动作时间不应大于0.1s;2、总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA,额定漏电动作时间应大于0.1s,但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mA·S。

配电箱与开关箱电器损坏或进出线混乱。

施工现场

触电

专业电工对配电箱、开关箱进行定期维修、检查时,将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电并悬挂“禁止合闸,有人工作”停电标志牌,严禁带电作业。

箱体未设置系统接线图。

施工现场

触电

配电箱、开关箱应有名称、用途、分路标记及系统接线图。

箱体未设门、锁,未采取防雨措施。

施工现场

触电

配电箱、开关箱箱门应配锁,并应由专人负责,设置防雨防砸措施。

箱体安装位置、高度及稳定性不符合规范要求。

施工现场

触电

1、配电箱、开关箱装设端正、牢固,固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4~1.6m;2、移动式配电箱、开关箱装设在坚固、稳定的支架上,其中心点与地面的垂直距离为0.8~1.6m。

分配电箱与开关箱、开关箱与用电设备的距离不符合规范要求。

施工现场

触电

分配电箱与开关箱间的距离不应超过30m,开关箱与用电设备间的距离不应超过3m。

14

照明用电

照明用电与动力用电混用。

施工现场

触电

1、由班组安全人员定期进行检查是否存在安全隐患;2、电工每日进行巡视,并填写巡视记录。

特殊场所未使用36V及以下安全电压。

施工现场

触电

1、隧道、人防工程、高温、有导电灰尘、比较潮湿或灯具离地面高度低于3.5m等场所的照明,电源电压不大于36V;2、潮湿和易触及带电体场所的照明,电源电压不得大于24V;3、特别潮湿场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内的照明,电源电压不得大于12V。

手持照明灯未使用36V以下电源供电。

施工现场

触电

电工每日进行巡视,并填写巡视记录。

灯具金属外壳未接保护零线。

施工现场

触电

照明灯具的金属外壳必须与PE线相连接,照明开关箱内必须装设隔离开关、短路与过载保护器和漏电保护器。

灯具与地面、易燃物之间不满足安全距离的要求。

施工现场

触电

1、室外220V灯具距地面不得低于3m,室内220V灯具距地不得低于2.5m; 2、普通灯具与易燃物距离不宜小于300mm;3、聚光灯、碘钨灯等高热灯具与易燃物距离不宜小于500mm,且不得直接照射易燃物,达不到规定安全距离时,应采取隔热措施。

照明线路和安全电压线路的架设不符合规范要求。

施工现场

触电

1、照明线路必须采用绝缘导线或电缆;2、所用的导线或电缆的截面应根据用电设备或线路的计算负荷确定,但铜线截面不应小于1.5mm2,铝线截面不应小于2.5mm2。

施工现场未按规范要求配备应急照明。

施工现场

触电

应急照明在正常电源断电后,电源转换时间为:疏散照明≤15s,备用照明≤15s,安全照明≤0.5s。

15

手持电动工具

Ⅰ类手持电动工具未采取保护接零或漏电保护器。

施工现场

触电

1、漏电保护器参数应匹配,安装应正确,动作应灵敏可靠;2、保护零线应专用,不得做工作零线使用。

使用Ⅰ类手持电动工具未按规定穿戴绝缘用品。

施工现场

触电

佩戴绝缘手套、绝缘鞋。

使用手持电动工具随意接长电源线或更换插头。

施工现场

触电

1、漏电保护器参数应匹配,安装应正确,动作应灵敏可靠。2、保护零线应专用,不得做工作零线使用。

16

电焊机

未做保护接零、设置漏电保护器。

施工现场

触电

漏电保护器参数应匹配,安装应正确,动作应灵敏可靠。

未设置二次空载降压保护器或二次侧漏电保护器。

施工现场

触电

接地(接零)应良好,应配装二次侧漏电保护器。

一次线长度超过规定或未穿管保护。

施工现场

触电

一次线长度不得超过5米,其电源进线处必须设置防护罩。

二次线长度超过规定或未采用防水橡皮护套铜芯软电缆。

施工现场

触电

电焊机的二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆,电缆长度不宜大于30m,当需要加长电缆时,应相应增加截面。

二次线接头超过3处或绝缘层老化。

施工现场

触电

检查二次线,不符合要求立即整改。

电焊机未设置防雨罩、接线柱未设置防护罩。

施工现场

触电

检查防雨罩、接线柱的设置,不符合要求立即整改。

17

消防设施

灭火器材布局、配置不合理、且失效。

施工现场

火灾

1、按规范要求布局灭火器材,灭火器材配置数量应满足要求。2、检查灭火器材的布局、配置,不符合要求立即整改。

施工现场安全管理制度

一、教育培训制度

安全教育是贯彻安全生产方针,提高全员安全意识和安全技术素质的重要手段。项目部所有从业人员应按规定进行教育培训,必须禁止未受教育培训、未具备与其工作相适应的安全生产、知识和技能的从业人员上岗。安全教育培训应贯穿施工全过程,并有计划的分层次、分岗位、分工种实施。

(一)教育内容:

1、安全生产思想教育。

2、安全技术知识教育。

3、安全技能教育。

4、安全法制教育及事故案例教育。

(二)教育的基本形式

1、落实工前讲、工中查、工后评的“三工教育”制度。

2、对新工人进行“三级”安全教育,对调动工作岗位工人的上岗前安全教育。

4、对特种作业人员进行专业安全教育。

5、专场、变化岗位安全教育。

6、班前安全活动交底。

7、季节性安全教育。

8、节假日安全教育。一般在节假日前进行,以稳定人员思想情绪,预防事故发生。

9、特殊情况安全教育。当发生重大伤亡事故、安全生产环境发生重大变化和安全技术操作规程因故发生变化,由项目负责人组织有关部门对施工人员进行安全教育。

10、安全教育、培训可以根据各自的特点,采取多种形式进行。如设培训班、上安全课、安全知识讲座、报告会、智力竞赛、图片展、书画剪贴、电视片、黑板报、墙报、简报、通报、广播等等使教育培训形象生动。

(三)特殊工种安全教育

对本项目从事电气、起重、电气焊、车辆驾驶等特殊专业工种的职工,进行严格地培训,并取得特种作业资格证,并考试合格上岗。进场特种作业人员按规定进行上报监理,并登记造册。

(四)要求

1、安全教育要有计划、有内容、有时间、有专人负责。

2、教育要紧密联系实际,讲求实效,防止走过场。

3、新工人必须经过三级安全教育(公司、项目部、班组),并必须经考试合格、登记后方可参加施工。

4、工人变换工种,须进行新工种的安全技术教育并记录方可参加施工。(不少于20学时)

5、三级教育的时间不能少于50学时。(公司级不少于15学时,项目部不少于15学时,班组级不少于20学时)

6、特殊工种必须经过项目专项安全培训教育,考试合格后持证上岗作业。(不少于20学时)

7、项目管理人员每年应接受一次安全培训,项目经理不少于30学时,专职安全管理人员不少于40学时,其他管理人员和技术人员不少于20学时。

8、安全教育内容是安全生产思想教育,从加强思想路线方针、政策和劳动纪律两个方面进行;安全知识教育主要从企业的基本生产概况、施工工艺方法、危险区、危险部位及各类不安全因素和有关安全生产防护的基本知识入手,安全技能教育,这就是结合各种专业特点,实施安全操作、规范操作的技能培训,使其熟悉掌握本工种安全操作技术;事故教育、法制教育,事故教育可以使其从事故教训中吸取有益的东西,可预防类似事故的发生,法制教育可以激发人们自觉地遵纪守法,杜绝各类违章指挥、违章作业行为,这类教育可以定期或不定期地进行实施。在开展教育活动中,必须结合先进的典型事例进行正面教育,以利取长补短,保障安全生产。安全教育要求体现“六性”,即全员性、全面性、针对性以及成效性、发展性、经常性。

二、施工现场动火作业审批制度

(一)动火等级划分及审批规定

1、施工现场的动火作业,必须执行审批制度。

2、凡属下列情况之一的属一级动火:

(1)禁火区域内;

(2)油罐、油箱、油槽车和储存过可燃气体、易燃液体的容器以及连接在一起的辅助设备;

(3)各种受压设备;

(4)危险性较大的登高焊、割作业;

(5)比较密封的室内、容器内等场所;

(6)现场堆有大量可燃和易燃物质的场所。

3、一级动火作业由所在单位行政负责人填写动火申请表,编制安全技术措施方案,报公司保卫部门及消防部门审查批准后,方可动火。

4、凡属下列情况之一的为二级动火:

(1)在具有一定危险因素的非禁火区域进行临时焊、割等用火作业;

(2)小型油箱等容器;

(3)登高焊、割等用火作业。

5、二级动火作业由项目负责人填写动火申请表,编制安全技术措施方案,报本单位主管部门审查批准后,方可动火。

6、在非固定的、无明显危险因素的场所进行用火作业,均属三级动火作业。

7、三级动火作业由所在班组填写动火申请表,经工地负责人或安全主管人员审查批准后,方可动火。

8、动火申请表要明确用火地点,配备的消防器材,操作者,监护人和有效时间等内容,并保留存根备查。

9、作业人员必须严格按照用火证的规定进行作业,不得擅自更改作业内容,如有变化应重新办理动火证。

10、动火证当日有效,工作完成后由作业人员将用火证交回安全员处,再次作业再次办理。

三、安全技术交底制度

(一)程序

1.项目经理部的交底由项目经理负责主持,项目技术负责人向项目全体施工人员进行有针对性的分部分项交底。

2.各职能人员和分包队负责人在各自的业务范围内对操作人员进行有针对性的分部分项交底。

3.操作层在作业前应接受安全技术交底和班前教育。

(二)内容

1.项目经理部的交底应在分公司交底内容的基础上进行具体、细化。

2.项目技术负责人向项目全体施工人员的交底应分部分项并有针对性。

3.各职能人员和分包队负责人对操作人员的交底应全面、细致、具体、有针对性。

(三)其它要求

1.交底要有记录,并有三方(交底人、被交底人、安全员)签字。

2.各级交底记录应一式两份,交底人和被交底人分别保存。

四、安全检查制度:

(一)安全生产检查规定:

1、定期检查。项目部每周进行一次。定期检查由项目经理亲自带队,各职能人员参加,重点检查和解决劳动保护、安全技术等方面的有关问题,普查本项目安全规章制度和防护措施的落实情况,检查中及时表彰先进,批评落后,针对实际提出今后安全工作指示性意见。

2、日常性检查。专职项目部工程技术人员,日常对施工生产作业场所进行检查,及时纠正违章作业、违反劳动纪律的现象,督促各项安全规章制度和防护措施的落实。检查施工机具、工具、材料、劳动保护用品等安全运行和安全使用情况,及时消除人的不安全行为及设备(环境)的不安全状态。

3、专业性的安全生产检查。此项检查针对临时用电、高空作业、动火作业、机械设备、劳动保护、安全教育培训及演练、食品卫生消防安全等某项重点或单项的有针对性的安全检查。主要检查组织措施、安全技术措施、安全防护和规章制度的制定与落实情况。

4、季节性检查。根据地区的季节性特点,主要对冬季施工的防寒、采暖、防火,夏季施工的防暑降温、防雨、防汛以及防火等项工作的安全检查,严格落实临时用电安全管理,杜绝采用明火、小太阳等不合格的电器设施采暖,检查现场及办公区、宿舍区各类消防设施,数量配备是否充足,确保正常使用。

5、重大节假日检查。在每年五一节、十一节、春节前对施工现场的临时用电、高空作业、动火作业、机械设备、办公区、宿舍区进行全面安全隐患排查,建立完善的节日期间安全值班应急管理体系。确保用电规范、高空作业和深基坑的临边防护、防坠落、防坠物等措施到位;动火作业严格执行动火作业审批制度,严格执行作业人员班前安全教育,配备足量消防器材,监火人旁站;设备进行全面检查,杜绝不合格设备进场;办公区宿舍区严格用电管理,安全管理人员加强安全及消防巡视,确保在重大节假日期间,及时发现和消除安全隐患,避免安全事故的发生。

(二)安全检查整改的要求:

1、必须制定详尽的检查计划,包括检查时间、检查目的、检查依据、内容和步骤,并经检查人员和受检方负责人签字确认。

2、检查后,召开总结会议,会议上有参加人员签到及检查总结和检查发现问题整改措施,并有专人负责落实。

3、在检查中发现好的典型事例,要及时给予表扬奖励,总结推广,以点带面。

4、对查出的事故苗头或隐患,要立即整改,做到边查边改,做好跟踪验证。

5、如果在检查中该说未说,该改未改,工作不细致、不全面,今后,凡发生事故,均要追究相关人员的责任。

6、对施工中发现的安全隐患及不合格的情况,应及时组织人员落实整改,并明确时间、人员和措施的要求。

7、及时向提出整改要求的相关方反馈整改情况和结果。

8、整改的有效性应经提出整改要求的相关方复查确认,通过后方认可后可进入下道工序施工或使用。

第五章 安全操作规程

一、电工安全操作规程

1、电工作业人员必须经过有关部门安全技术培训,取得特种作业操作证后,方可独立上岗操作。现场用电作业必须由电工完成,严禁他人私拉乱接等作业。

2、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、检验。

3、现场施工用电高低压设备及线路,应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。

4、电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起;各种施工用电设备必须按规定进行保护接零及装设漏保器。遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。

5、有人触电时,应立即切断电源,进行急救;电气着火时,应立即将有关电源切断,使用绝缘灭火机或干砂灭火。

6、在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中,必须采用TN—S接零保护系统。

7、施工现场每一处重复接地的接地电阻值应不大于10欧姆,且不得少于3处(即总配电箱、线路的中间和末端处)。

8、动力线路与照明线路必须分开架设。照明开关、灯口及插座等,应正确接入相线及零线。

9、施工现场夜间临时照明电线及灯具,室内高度应不低于2.5米,室外高度应不低于3米。易燃、易爆场所应有防爆灯具。施工现场照明灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接零。电线要采用三芯橡皮护套电缆,严禁使用花线和护套线。

10、支线架设应设置横担,并用绝缘子固定;电线严禁架设在脚手架、树木等处,不准用竹质电杆;架空线路不准成束架设。

11、电气设备的金属外壳,必须接保护零线,同一供电系统不允许电气设备有的接地有的保护接零。

12、施工现场配电箱要有防雨措施,门锁齐全,有色标,统一编号。开关箱要做到一机一闸一漏一箱,箱内尤杂物;开关箱、配电箱内严禁动力、照明混用;要有检修记录及记录本。

13、移动电箱电源线长度不大于30米,移动用电设备引出线不大于5米。

二、电焊工安全操作规程

1、电焊工必须经过有关部门安全技术培训,取得特工种作业操作证后,方可独立操作上岗;明火作业必须履行审批手续。

2、电焊机外壳必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。

3、电焊机开关箱拉合时应戴手套侧向操作。

4、电焊机必须安装二次空载降压保护器和防触电保护装置。

5、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。

6、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。

7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前,必须把容器或管道清理干净,并将所有孔盖打开。

8、把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线;所有地线接头,必须连接牢固。

9、清除焊渣,采用电弧气割清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。

10、雷雨时,应停止露天焊接作业。

11、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。

12、严禁利用现场的金属结构、管道或其他金属搭接起来作为导线使用。

13、工作结束,应切断电焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。

三、高处作业操作规程

1、距离地面 2 米(含)以上进行的作业,都属于高空作业。

2、从事高空作业的工人,必须进行身体检查合格。凡患有高血压、心脏病、癫痫病及其他不适宜高空作业的人,一律不准从事高空作业。

3、高空作业现场,应划出危险禁区,设置明显标志,严禁无关人员进入。

4、凡经常进行高空作业的工人,应配备工具袋。高空作业使用的小型工具,均应装入工具袋内,不准乱放工具。

5、登高作业前应仔细检查登高工具和安全用具,如安全帽、安全带、操作平台等,如有不符合要求的应立即改进或拒绝登高作业。

6、在2米(含)以上高空作业时,必须找适当的位置挂好安全带。确实无处挂安全带,又无其他方法解决时,则应做好其他防护措施,确保安全操作。

7、所有高空作业人员,不准穿硬底鞋,一律使用安全带。安全带一般采取高挂底用方式。

8、进行高空作业必须先将下方的易燃、易爆物品移至安全地带,还应采取措施,确保割下的金属或火花不致伤人或引起火灾事故。

9、高空作业人员不准从高空向地面抛掷物件,也不准从地面向高空抛掷物件。

10、特殊情况下,如必须从高空向地面抛掷物件时,地面必须有人看管,以确保不伤害他人和损坏设备。

13、应尽量避免上、下层同时进行作业。如无法避免时,上、下之间必须设专用防护,或采取其他防护措施,且上层不准堆放工具、物件。

14、高空作业的沿口、孔洞处,应设置护栏和标志,防止失足踏空。

15、高空作业区的下方地面,严禁堆放其他杂物。地面人员禁止在高空作业区的正下方停留或通行。

16、凡遇下列情况之一者,应停止在高空作业:雷、雨、闪电,五级(含)以上大风,可能发生危险的其他情况;当上述情况过后,必须由项目经理或者安全员确认后方可作业。

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