维修电工排除故障，常用技巧和基本方法，你都知道吗？硬货！

作为一个合格的维修电工，应该在遇到故障时，能够迅速的查明故障原因，合理的处理故障点，保证设备的正常运行和安全生产。要想快速的的查明原因，除了需要

电气故障现象是多种多样的，同一类故障可能有不同的故障现象，不同类故障可能是同种故障现象的同一性和多样性，会给查找故障带来复杂性，所以我们首先要了解设备的运动形式，弄懂并熟练掌握设备的电气工作原理，以及电气原理图和实际配线的关系。

一，下面有几种常用的排除电力系统故障的方法

1.电阻测试法

电阻测试法是一种常用的测量方法。通常是指利用万用表的电阻档，测量电机、线路、触头等是否符合使用标称值以及是否通断的一种方法，或用兆欧表测量相与相、相与地之间的绝缘电阻等。测量时，注意选择所使用的量程与校对表的准确性，一般使用电阻法测量时通用做法是先选用低档，同时要注意被测线路是否有回路，并严禁带电测量。

2.电压测试法

电压测试法是指利用万用表相应的电压档，测量电路中电压值的一种方法。通常测量时，有时测量电源、负载的电压，有时也测量开路电压，以判断线路是否正常。测量时应注意表的档位，选择合适的量程，一般测量未知交流或开路电压时通常选用电压的最高档，以确保不至于在高电压低量程下进行操作，以免把表损坏;同时测量直流时，要注意正负极性。

3.电流测试法

电流测试法是通常测量线路中的电流是否符合正常值，以判断故障原因的一种方法。对弱电回路，常采用将电流表或万用表电流档串接在电路中进行测量;对强电回路，常采用钳形电流表检测。

4.仪器测试法

借助各种仪器仪表测量各种参数，如用示波器观察波形及参数的变化，以便分析故障的原因，多用于弱电线路中。

5.常规检查法

依靠人的感觉器官(如：有的电气设备在使用中有烧焦的糊味，打火、放电的现象等)并借助于～些简单的仪器(如：万用表)来寻找故障原因。这种方法在维修中最常用，也是首先采用的。

6.更换原配件法

即在怀疑某个器件或电路板有故障，但不能确定，且有代用件时，可替换试验，看故障是否消失，恢复正常。

7.直接检查法

对在了解故障原因或根据经验，判断出现故障的位置，可以直接检查所怀疑的故障点。

8.逐步排除法

如有短路故障出现时，可逐步切除部分线路以确定故障范围和故障点。

9.调整参数法

有些情况，出现故障时，线路中元器件不一定坏，线路接触也良好，只是由于某些物理量调整得不合适或运行时间长了，有可能因外界因素致使系统参数发生改变或不能自动修正系统值，从而造成系统不能正常工作，这时应根据设备的具体情况进行调整。

10.原理分析法

根据控制系统的组成原理图，通过追踪与故障相关联的信号，进行分析判断，找出故障点，并查出故障原因。使用本方法要求维修人员对整个系统和单元电路的工作原理有清楚的理解。

11.比较、分析、判断法

它是根据系统的工作原理，控制环节的动作程序以及它们之间的逻辑关系，结合故障现象，进行比较、分析和判断，减少测量与检查环节，并迅速判断故障范围。

以上几种常用的方法，可以单独使用，也可以混合使用，碰到实际的电气故障应结合具体情况灵活应用。

二， 电路故障的排除虽然没有固定的模式，但在一般情况下，还是有一定规律的 。

1、应充分了解故障发生时的情况。 （1）详细询问操作者；（2）通过看、听、闻、摸等，是否发现如破裂、杂声、异味、过热等特殊现象；（3）在确定无危险的情况下，通电试车。通过以上的了解，准确的确定故障。这是分析故障的基础，如果故障现象不明确，就会造成故障分析的偏差。

2、分析故障，确定故障范围。 根据故障的现象，结合设备的原理及控制特点进行分析，确定故障发生在什么范围内，是电气故障，还是机械故障？是直流回路，还是交流回路？是主电路，还是控制电路？还是辅助电路？是电源部分，还是负载部分？还是控制线路部分？还是参数调整不合适造成的？还是都有可能呢？等等。

3、通过检测、分析和判断，缩小故障范围。 排除故障的过程往往就是分析、检测和判断，逐步缩小故障范围的过程。灵活的运用上述所讲的“排除故障的一般方法”，逐步缩小故障范围，直至找出故障点。

维修电工很好做？但是有64个注意事项，你知道多少？

1.未经安全培训和安全考试不合格严禁上岗。

2.电工人员必须持电气作业许可证上岗。

3.不准酒后上班，更不可班中饮酒。

4.上岗前必须穿戴好劳动保护用品，否则不准许上岗。

5.检修电气设备时，须参照其它有关技术规程，如不了解该设备规范注意事项，不允许私自操作。

6.无焊工证的电工严禁使用电气焊。

7.严禁在电线上搭晒衣服和各种物品。

8.高空作业时，必须系好安全带。

9.正确使用电工工具，所有绝缘工具，应妥善保管，严禁它用，并应定期检查、校验。

10.当有高于人体安全电压存在时严禁带电作业进行维修。

11.电气检修、维修作业及危险工作严禁单独作业。

12.电气设备检修前，必须由检修项目负责人召开检修前安全会议。

13.在未确定电线是否带电的情况下，严禁用老虎钳或其他工具同时切断2根及以上电线。

14.严禁带电移动高于人体安全电压的设备。

15.严禁手持高于人体安全电压的照明设备。

16.手持电动工具必须使用漏电保护器，且使用前需按保护器试验按钮来检查是否正常可用。

17.潮湿环境或金属箱体内照明必须用行灯变压器，且不准高于人体安全电压。

18.每个电工必须熟练掌握触电急救方法，有人触电应立即切断电源按触电急救方案实施抢救。

19.配电室除电气人员严禁入内，配电室值班人员有权责令其离开现场，以防止发生事故。

20.电工在进行事故巡视检查时，应始终认为该线路处在带电状态，即使该线路确已停电，亦应认为该线路随时有送电可能。

21.工作中所有拆除的电线要处理好，不立即使用的裸露线头包好，以防发生触电。

22.在巡视检查时如发现有威胁人身安全的缺陷，应采取全部停电、部分停电或其它临时性安全措施。

23.在巡视检查时如发现有故障或隐患，应立即通知生产然后采取全部停电或部分停电及其它临时性安全措施进行处理，避免事故扩大。

24.电流互感器禁止二次侧开路，电压互感器禁止二次侧短路和以升压方式运行。

25.在有电容器设备停电工作时，必须放出电容余电后，方可进行工作。

26.电气操作顺序：停电时应先断空气断路器，后断开隔离开关，送电时与上述操作顺序相反。

27.严禁带电拉合隔离开关，拉合隔离开关前先验电，且应迅速果断到位。操作后应检查三相接触是否良好（或三相是否断开）。

28.严禁拆开电器设备的外壳进行带电操作。

29.现场施工用高低压设备以及线路应按施工设计及有关电器安全技术规定安装和架设。

30.每个电工工必须熟练牢记锌锅备用电源倒切的全过程。

31.正确使用消防器材，电器着火应立即将有关电源切断，然后视装置、设备及着火性质使用干粉、1211、二氧化碳等灭火器或干沙灭火，严禁使用泡沫灭火器。

32.合大容量空开或ME时，先关好柜门，严禁带电手动合ME。

33.万用表用完后，打到电压最高档再关闭电源，养成习惯，预防烧万用表。

34.严禁向配电柜、电缆沟放无关杂物。

35.光纤不允许打硬弯，防止折断。

36.生产中任何人不准使拉拽DP头线，防止造成停车。

37.换DP头应停电装置及PLC电源，如有特殊情况，带电换，必须小心，不能连电。

38.生产中换柜内接触时，必须谨慎，检查好电源来路是否可关断，严禁带电更换，防止发生危险。

39.生产中不能因维修气阀而将压辊压下，防止带跑偏或挤断。

40.不允许带电焊有电压敏感元件的线路板，应待烙铁烧热后拔下电源插头或烙铁头做好接地再进行焊接。

41.拆装电子板前，必须先放出人体静电。

42.使用电焊机时，不允许用生产线机架作为地线，防止烧PLC，发现有违章者立即阻止。

43.使用电焊机，需带好绝缘手套，且不允许一手拿焊靶，一手拿地线，防止发生意外触电。

44.焊接带轴承、轴套设备时，严禁使焊机电流经过轴承、轴套，造成损坏。

45.在变电室内进行动火作业时，要履行动火申请手续，未办手续，严禁动火。

46.生产中不要紧固操作台的按钮或指示灯，如需急用必须谨慎，不能改锥与外皮连电造成停车。

47.生产中如需换按钮，应检查电源侧是否是跨接的，拆卸后是否会造成停车或急停等各种现象，没把握时，可先临时控制线改到备用按钮上，待有机会时恢复。

48.换编码器，需将电源关断{整流及24V}或将电源线挑开，拆编码器线做好标记，装编码时，严禁用力敲打，拆风机外壳时要小心防止将编码器线坠断，在装风机后必须检查风机罩内编码器线是否緾在风机扇叶上。

49.电气设备烧毁时，需检查好原因再更换，防止再次发生事故。

50.换接触器时，额定线圈电压必须一至，如电流无同型号的可选稍大一些。

51.变频器等装置保险严禁带电插拔且要停电5分钟以上进行操作。

52.严禁带电插拔变频器等电子板，防止烧毁。

53.换变频器或内部板子时必须停整流电源5分钟以上进行操作，接完线必须仔细检查无误后方可上电，且防止线号标记错误烧设备。

54.经电机维修部新维修回的电机必须检查电机是否良好并将电机出线紧固在用。

55.接用电设备电源时，先看好用电设备的额定电压选好合适空开，确认空开处于关断，检查旁边是否有触电危险在进行操作。

56.手动操作气阀或油阀时，必须检查好是否会对人或设备造成伤害，防止出事故。

57.更换MCC抽屉时，必须检查好抽屉是否一样，防止换错烧PLC。

58.安装或更换电器设备必须符合规定标准。

59.严禁用手触摸转动的电机轴。

60.严禁用手摆动带电大功率电缆。

61.烧毁电机要拆开确认查明原因，防止再次发生。

62.热继电器跳闸，应查明原因并处理在进行复位。

63.在检修工作时，必须先停电验电，留人看守或挂警告牌，在有可能触及的带电部分加装临时遮拦或防护罩，然后验电、放电、封地。验电时必须保证验电设备的良好。

64.检修结束后，应认真清理现场，检查携带工具有无缺少；检查封地线是否拆除，短接线，临时线是否拆除，拆除遮拦等，通知工作人员撤离现场，取下警告牌，按送电顺序送电。工作完成后，必须收好工具，清理工作场地，做好卫生

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