注塑产品有气纹夹线的原因分析

一，注塑产品有气纹/夹线的模具原因

1，模具的入水太小了，形成喷射气纹。

2，模具碰穿位后合流位置未做排气处理，合胶形成夹线。

3，模具的排气不良，产品形成困气气纹。

4，热流道有堵塞现象，料流形成喷射气纹。

5，排气太集中于一个方位了，形成气流气纹，需产品周边多开几个排气。

6，模具的模芯，镶件偏芯了，造成走胶夹线。

二，注塑产品有气纹/夹线的调机原因。

1，前段射胶参数设置不合适，造成射纹。

2，射胶段数转换位置未设置恰当，形成料流射纹。

3，射胶段数速度未设置恰当，形成料流射纹。

4，射胶尾段未缓速收尾，形成困气气纹。

5，射咀堵住一半了，形成料流喷射气纹。

6，背压设定不合适，胶未熔好，水汽料花气纹。

7，熔胶倒索设置抽胶太长了，混入空气，喷射气纹。

8，模具温度设置太低了，产生夹线气纹。

9，熔胶温度过高或过低，设置不恰好，形成料流夹线，气纹。

三，注塑产品有气纹/夹线的设计原因。

1，模具入水方式不当（针点，方形，圆形，扇形等等）而引起的射纹。

2，模具入水位置设计不当，与产品的厚薄，结构不匹配，形成料流气纹，夹线。

3，模具未做模流分析，未按实际状况开设排气，入水。

4，模具厚薄设计不合理，厚薄过渡不恰当而产生料流气纹夹线。

四，注塑产品有气纹/夹线的机台原因。

1，三小件，炮筒破损了，熔胶质量不好，产生射胶气纹。

2，射咀孔太小了，产生喷射气纹。

3，机台射速，射压有异常，控制不精准。

五，注塑产品有气纹/夹线的材料原因。

1，料未焗好，塑料中有水气，产生的射纹。

2，抽粒料成份不好，料太差了，有杂质，预塑质量不好，形成的气纹。

3，材料的热稳定性不好，易分解，形成射胶气纹。

注塑延时器：解决夹线，缩水，气纹……提高客户体验感的利器

注塑模具时间延时器

注塑模具顺序时间控制器是用于使用阀针式热流道系统时，用以控制模具热咀注射时间先后的设备，能使热流道系统的各个浇口得以控制，有以下好处：

1，使注塑产品表面熔接痕消除，或重新设置产品表面熔接痕的位置，从而达到改善注塑产品的质量标准，使产品更美观，客户体验感更好。

2，通过对每一个浇口的注射量的调节，防止产品出现填充未到位等缺胶现象的发生。

3，受时间控制器的控制，所有的浇口并不是同时开放，可在最小锁模力的情况下进行，模具，机台不易损坏。

4，通过浇口开放时间先后的控制，使产品表面流痕达到最佳状态。

5，消除水口，减少作业量，降低成本。 （有些产品需要阀针头是平的，做出的产品水口位也是平的，美观不用加工）

使用要点

1，注塑模具顺序时间控制器是有三根线的，一根接电源：另一根要找机修师傅接注塑机射胶讯号线，第三根挿上模具接口。

2，机台炮筒温度，模具热流道温度到达设定值后。确认清楚模具有多少个针阀（正规大厂出的模具基准面有标识的，如无，认真看模仁），在开模，射座后退的状态下按注塑机射胶键一一明确每一组控制那一个针阀。

3，例：如上图一个冰箱风道产品，4个针阀，1200T注塑机生产，射胶保压总时间为10秒。

3.1，根据产品形状，1号热嘴针阀处所需胶量最多，并且产品转弯下半模具行位部分是做不到针阀热嘴的，胶位距离最远，所以要最先射入胶量。第一组GATE1设为0，表示针阀不关闭阻挡，不延迟射入塑胶，注塑机一射胶即射入模具。OPEN设为10，表示针阀开放时间为10秒，10秒后针阀关闭。

3.2，根据产品形状，第二组GATE2设为1，表示针阀关闭阻挡，延迟1秒再打开射入塑胶，消除1位与2位之间的夹线。OPEN设为9，表示针阀开放时间为9秒，9秒后针阀关闭。

3.3，根据产品形状，第三组GATE3设为3，表示针阀关闭阻挡，延迟3秒再打开射入塑胶，消除2位与3位之间的碰穿位夹线。OPEN设为7，表示针阀开放时间为7秒，7秒后针阀关闭。

3.4，根据产品形状，第四组GATE4设为5，表示针阀关闭阻挡，延迟5秒再打开射入塑胶，补缩填充，防止产品缩水。OPEN设为5，表示针阀开放时间为5秒，5秒后针阀关闭。

4，针阀打开的顺序，打开多久，是根椐产品的形状，品质要求而定的。调机时要分析清楚产品结构，确定好那一个针阀先开，那一个迟开，才能完美解决产品外观的夹线，缩水，气纹，阴阳色，提高客户体验感！

5，一套模具是否用针阀延时器是根椐模具产品的定位，前景，品质要求来决定的。

6，每组的GATE时间，加上OPEN时间的总时间要配合好注塑机的射胶保压总时间，前者不可短于后者，针阀延时器的每组总时间长0.1－2秒过注塑保压时间或俩者相同为合理。

7，注塑模具顺序时间控制器只是一个改善塑胶产品质量，减少水口的工具，使用时要配合好注塑其他知识，才能把产品做得更好，更美观，生产更效益。

延时器的调机原理就是这样的，行业中有各种品牌的延时器，调较设置方式会有差别，

要认真读明白说明书，了解后才能更好运用。

现时注塑行业中，注塑模具顺序时间控制器主要用以下两种：

手柄控制式注塑模具延时器▼

电箱控制式注塑模具延时器▼

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