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注塑生产线设备 注塑机器多少钱一台?看注塑机器主要干哪些?

小编 2024-10-11 培训动态 23 0

注塑机器多少钱一台?看注塑机器主要干哪些?

注塑机又名注射成型机,很多工厂也叫啤机,注塑产品叫啤件。是将热塑塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状塑料制品的主要成型设备,那么注塑机器多少钱一台?看注塑机器主要干哪些?

注塑机的价格要看注塑机吨位的大小、配置、按注出的产品克重分,还有按工位分,等等,不同的品牌价格也不一样。注塑机的精密度、型号、用来注塑什么塑胶制品等等也是决定注塑机价格的不同的原因。

总的来说注塑机从几万到过百万都有,一般十几万至几十万,具体看注塑能力大小,才知道准确价格。

看注塑机器主要干哪些?

注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力。广泛用于国防、机电、汽车、交通、建材、包装等领域,注塑成型技术适用各种塑料加工,生产效率高,自动化容易。注塑成型机械在注塑行业中占有重要地位,是目前发展最快、产量最高的注塑成型设备之一。

注塑机有立式、卧式、全电式。一般注塑机包括注射装置、合模装置、液压系统和电气控制系统等部分。

注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提,而为满足成型的要求,注射必须保证有足够的压力和速度。同时,由于注射压力很高,相应地在模腔中产生很高的压力(模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间),因此必须有足够大的合模力。由此可见,注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。

广东省和浙江省是注塑机设备主要的两大生产基地。是很多知名注塑机品牌的生产地。

位于广东省佛山市三水区的广东光之升智能装备有限公司是一站式注塑方案整合供应提供厂家。是国家高新技术企业。所生产的各类注塑机设备远销全国各地,在各个行业得到了客户的大量应用。

由于注塑制品的结构和种类比较多,所以用来成型注塑制品的注塑机类型也较多。注塑机按以下几种方式进行分类:

1.按对原料的塑化和注射方式分类。

2按注塑机外形结构不同分类。

3按注塑机的加工能力分类。

4按注塑机的特殊用途分类。

按对原料的塑化和注射方式分类,可以将注塑机分为: (1)柱塞式、(2) 往复螺杆式、(3) 螺杆塑化柱塞注射式三种。

按注塑机外形结构不同,又可分为: (1) 立式注塑机、(2) 卧式注塑机、(3) 角式注塑机、(4) 多模注塑机、(5) 组合式注塑机。

按加工能力的大小给注塑机分类,可分为: (1) 超小型注塑机、(2) 小型注塑机、(3) 中型注塑机、(4) 大型注塑机 、(5) 超大型注塑机。

按注塑机的用途分类可分为: (1) 通用型注塑机、(2) 排气式注塑机、 (3) 精密度高速注塑机、(4) 塑料鞋用注塑机、(5) 三注射头单模位注塑机、(6)双注射头两模位注塑机

在注塑机设备的选择上,影响选择的重要因素包括所生产的产品重量、精度、开模位置、周期时间等,朋友们要根据自己的实际情况去进行选择。

塑料注塑机工作原理动图,产品是如何通过注射机和模具生产出来的

塑料注塑机 也叫塑料注射成型机或塑料注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

分为立式、卧式、全电式。塑料注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。

卧式注塑机▲

立式注塑机▲

塑料注塑成型机的工作原理及操作

塑料注塑机是借助螺杆 (或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入 闭合好的模腔内 ,经固化定型 后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料——熔融塑化——施压注射——充模冷却——启模取件。 取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。

锁合模:模扳快速接近定模扳,且确认无异物存在下,系统转为高压,将范本锁合。射台前移到位:射台前进到指定位置。塑料注塑:可设定螺杆以多段速度,压力和行程,将料筒前端的溶料注入模腔。冷却和保压:按设定多种压力和时间段,保持料筒的压力,同时模腔冷却成型。冷却和预塑:模腔内制品继续冷却,同时液力马达驱动螺杆旋转将塑料粒子前推,螺杆在设定的背压控制下后退,当螺杆后退到预定位置,螺杆停止旋转,注射油缸按设定松退,预料结束。射台后退:预塑结束后,射台后退到指定位置。开模:模扳后退到原位。顶出:顶针顶出制品。

注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

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