洗发水的瓶底和牛奶瓶的提手，原来是吹出来的

最近用完洗发水，要扔掉时在瓶底摸到了一条凸起的接缝线，像是一个小尾巴。但要是瓶口往里看，这瓶子又俨然就是一个整体... 不知道有没有小可爱也曾经有过这样的疑问 —— 这瓶底的小凸起是怎么来的？

而且不仅仅是洗发水，像是洗衣液、大升的牛奶瓶，都有一样的接缝存在。考虑到他们的瓶口都如此之小，显然是吹塑成型的。想起之前讲过的可乐瓶，可乐瓶子是要分两步走，先注塑再吹塑。而吹塑的过程，就是像吹气球一样把瓶子的初胚吹大~

但是爱喝可乐的我知道，塑料瓶的可乐瓶底摸起来那可是浑然一体，毫无拼接感！答案就是...除了这种「注塑 + 吹塑」的饮料瓶制作方法，还有一种「挤出 + 吹塑」的吹塑方法，叫做挤吹成型。大家不要头大，只是先放个工艺流程介绍图在这里，我们结合视频流程一起简单说~

挤出中空管

瓶子的原料是塑料小颗粒，被加热成熔融状后，通过挤出模具形成厚度均匀的管状型坯。

当它到了合适的长度时，两侧模具合上，夹紧胚料。

热铁丝一个平 A ...就把膨胀的塑料管给切断了。仿佛是我好不容易鼓起来的勇气，一下子就被无情的现实打破...

吹塑成型

移动到充气管处，充气管下落开始高压注入空气，吹胀塑料，让它与模具贴合。

这样一打开，就是我们想要的形状了~

空的提手

这里有个问题，这个水桶的把手部分是怎么出来的？这时候必须要上灵魂手绘来说明了，左边是水桶图，右边是虚线部分的被充气时候的截面。这个把手的位置，我画了黄线的地方，是两边模具刚好压在一起。这样，这里的塑料坯就被压成平平一片，回头把这里给去掉，就是把手的下方了。

这也是为啥我们有时候买大升装的牛奶，提手的位置总这么硌手的原因了。

之后松开充气管，冷却脱模。注意看这个成品底部的小尾巴，这就是管子的底部被压到一起的接痕，也就是我们瓶底小凸起的由来。

修整飞边

现在我们就要把塑料制品溢出的这些飞边，给切除掉！看工人去掉底部的小尾巴，刮掉后，就会留下一点点凸起的接线。

再回过头来看这个洗发水瓶底，这种接缝就是俩模具的接合处了。

再把上部的多余部分去掉，这样，瓶口和把手就都出来了~

条纹容器

有些条纹样式的塑料容器，其实也是这么做的，只不过挤出的是一个彩色条纹的管子。

两边模具一挤，气管一吹，再一脱模。这个角度，筒底的小尾巴就非常明显了。

其他中空制品

除了上面提到的这些装水的容器桶之外，好多的中空塑料也是这么做的。先挤出一条长长的中空管...

两边模具一压，上头插入充气管开始吹。

一个中间空的塑料小皮划艇就做成了。塑料球、小玩具，也是这么做的~

等等！小编还有话说...

看完洗发水底下的缝后，感觉随时随地都能在家里发现这种情况：洗洁精、沐浴液、洗衣液、料酒桶，底下都有这样的缝...仿佛找到了这个缝，就是容器不够精密、美观的一个凭证...其实是我一旦开始东摸西摸，就是论文卡壳的时候...

校对：Cast + 江小丧

截图：阳哥

文中 Gif 截取自 YouTube 博主 Factory Line 的 《40年守护工厂的塑料容器制造专家》、模具机械制造商 的 《HDPE吹瓶机》、SeaBird Designs Kayaks 的 《SeaBird Designs kayaks blow moulding production》以及自己的实拍

原标题： 为什么洗发水的瓶底和牛奶瓶的提手，总有一条接缝？| 有趣的制造

来源：有趣的制造

编辑：fiufiu

探厂①丨原来，格力洗衣机是这样生产的→

探索智能工厂

领略未来科技魅力

在新津 格力造

618之前

董明珠

来到新津区天府智能制造产业园

在格力电器（成都）有限公司

洗衣机总装生产线

开启了一场总裁“价”到 的直播！

在这场直播中

网友们不仅纷纷下单购买

格力洗衣机

也对格力洗衣机背后的

“智能工厂”充满了

好奇与惊叹

！！！

探厂

高品质的格力洗衣机

究竟是如何生产出来的呢？

快来！跟着小新

一起去“探厂”！

成都新津

，赞5

探厂

滚筒生产车间

来到滚筒生产车间

精密的设备正在有条不紊地工作

自动化产线机器人

在生产线中忙碌

它们精准地抓取、搬运、装配

每一步都准确无误

高度集成的自动化、信息化、智能化技术 让人叹为观止。从原料加工到成型，再到智能运输，每一个环节都展现了智能化管理的魅力。

小新

“这里拥有约300台（套）智能化设备，包括自动化产线机器人、智慧物流、智能检测设备等，共同构筑了格力洗衣机的智能化生产基石。”

格力电器（成都）有限公司是格力电器布局全球首个且唯一一个洗衣机产品生产基地，投资约20亿元，拥有热泵洗护机、滚筒洗衣机、波轮洗衣机全系列产品的生产能力，并拥有洗衣机专利600余项，荣获2023年度成都市“智能工厂”称号。

格力电器工艺设备部部长向高飞

提起“智能工厂”

格力的三次元高速生产线

无疑是亮点

在现场看到，三次元高速生产线由一系列精密的机械组成，其中包括压力机、三次元机械手以及高效的输送系统等，这些设备协同工作，形成了一个完美的生产闭环。

压力机以其强大的力量，对原材料进行精确的液压拉伸，而三次元机械手则如同灵巧的舞者，迅速而准确地抓取、翻转、放置零件，进行冲压一体成型加工。

整个生产过程中，几乎无需人工干预，实现了高度的自动化。这不仅大大提高了生产效率，减少了人为因素带来的误差，还提升了资源利用率。

小新

在“智能工厂”的精益管理下，每一次冲压、每一次拉伸都精准无误，确保了洗衣机零件的精确度和稳定性。

随着三次元高速生产线的不断运转，一个个完美的洗衣机筒口、筒底零件被生产出来，它们将被送往下一个生产环节，最终组装成一台台高品质的格力洗衣机。

探厂

内筒全自动生产线

内筒全自动生产线也是眼前一亮，生产线采用了20余项 国际领先技术，确保了内筒24道工序的全自动化生产，合格率高达99.9%以上 。

相较于国内同行业的高端设备，这一生产线的效率更是提升了300% 。

“总装车间可满足高端热泵、中高端滚筒和波轮三大品类所有机型的批量生产。”

格力电器工艺设备部部长向高飞

格力电器工艺设备部部长向高飞表示，格力电器研发的洗衣机机型都在新津生产 。

目前，这里生产并销售的洗衣机机型已超过50款 ，由400余名专业人士组成的精英团队，全天候为格力洗衣机的生产提供技术支持与质量保障，确保每一台洗衣机都能达到格力品牌的严格标准，为消费者带来最佳的洗涤体验。

筒注塑件、筒口筒底成型

内筒组件旋铆、轴承油封压装

筒部件预装

彩色涂板冲压、U壳箱体铆接

整机总装、商检房

……

经过环环相扣的

精密制造流程后

一台台崭新的洗衣机

成功下线

小新

如何能对产品订单和质量进行实时监控呢？

这就不得不介绍智联集控中心 啦！

在智联集控中心的监控大屏上，实时更新的数据图表闪烁着各种颜色，分析着各种数据，确保生产线的稳定运行。

作为智能工厂的大脑中枢，智联集控中心通过实时采集和分析关键工序数据，实现对生产能耗、生产订单、物资库存、产品质量和设备的实时监控。

这一系统不仅确保了每一台洗衣机的品质，更展示了格力在智能制造领域的领先实力。

其中，一款名为“如新” 的热泵洗护机以其出色的性能和独特的设计，在市场中脱颖而出，受到广大消费者的热烈追捧。

小新

“如新”热泵洗护机采用了低频转矩控制技术，能够在37摄氏度的温和水温下为衣物提供细致的呵护，让衣物焕然一新。这一创新技术不仅提高了洗涤效果，也确保了衣物在洗涤过程中的完好无损，深受消费者喜爱。

据企业相关负责人透露，备受期待的最新款机型“臻柔” 已在新津投入批量生产，并即将与广大消费者见面。这款新机型的推出，无疑将再次刷新洗护行业的标准，为更多追求高品质生活的客户带来更为卓越、更为贴心的洗护体验。

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