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河北注塑线束报价 线束的成本怎么算?关键在这里

小编 2024-10-13 高职单招 23 0

线束的成本怎么算?关键在这里

1、线束介绍

1.1 线束定义

线束是什么?

根据电路要求将一组导线或电缆整合在一起,用来传输设备之间的信号或电源。

线束是连接汽车电器系统的血管和神经。

请关注线束与拉索、气管等类似物体的区别,避免混淆。

1.2 线束分类及车身状态

1.3 线束材料组成

2、线束制造工艺介绍

2.1 工艺介绍

1)裁剪下线/剥线&压接端子

将电线裁成所需要的长度,并对线头剥皮,确认下线剥皮的长度

2)端子植入

将端子插入到连接器当中

3)线束预装

① 堵头及定位夹装预装到连接器上;

② 线分支穿过闭口管,橡胶护套等;预装成半成品

4)线束装配

各个分支线束进行组装(胶带缠绕/穿波纹管/卡子)

5)线束电检

组装完后的线束通过电检设备检验线束各个功能是否正常;

3、线束成本介绍

3.1 材料成本

材料成本=外购件价格总和

3.2 制造成本

制造费用要根据线束复杂程度有很大的关系,这个要根据具体的状态来分析。

讨论问题记录:

1. 哪些部位上会有镀金?

答:端子上会有一些表面处理,比如镀金、镀铜、镀镍等,作用是为了增加导电性等。

2. 说到线束的计算会说要算回路,双绞线的回路怎么计算?

答:一个回路是一根单导线。双绞线就是将两股单导线通过绞线机绞成一股,所以在推算双绞线成本时会需要单独算一步制造费用。

3. 端子上pin的多少和功能和成本有关吗,增加一个Pin会导致成本增加多少呢?

答:Pin脚是在连接器上的, 具体数量的多少和功能以及连接器的型号有关。如果原有连接器有多余的插孔,那么在此基础上增加一个pin,只需要增加端子、导线等成本和插入端子的制造费用,具体需要看情况分析。如果需要换连接器,那么价格就会比较高。

4. 线束是劳动力密集型产业,淡季时工厂劳动力也需要保留,人工成本是怎么是按单独产品核算还是按照公司人工费用分摊?

答:淡季劳动力的删减主要体现在直接工上,现在大都采用劳务工的模式,可以根据产能进行人员删减。产量的影响对于直接工的影响不会太大,按照工时乘以费率计算即可。

5. 接插件的成本如何估算?

答:接插件里面分护套,端子,防水栓和密封栓,其中护套涉及到精密注塑,这和厂家设备型号,注塑实力,产量都是有关的。相对来说泰科、住友、矢崎之类的厂家价格相对比较贵。

6. 气囊线束为什么比较贵?

答:因为气囊线束需要纯手工压接组装,连接器的子部件较多,所以相对会贵一点,具体也是看产品要求。

7. 除了更换为国内供应商以外,线束主要的降本方式是什么?

答:线束成本中占比最大还是连接器,导线和扎带。可以对现有项目进行整合线径,降低标准,或者连接器比价整合。还可以考虑使用铝导线替代铜线以及胶带卡扣整合替代。

8. 通常座椅的连接器很大却只连着两三根线,不能将连接器改小一点吗?

答:电动座椅基本连接器是通用的,然后根据整车匹配的要求来进行配置。

9. 按照目前的发展趋势,以后线束会越来越多还是会越来越少?

答:线束的主要功能是为了实现两个不同配置之间的功能实现。如果元器件越来越多,线束也会越来越多,但如果集成度高的话线束可能降低长度。

定制电子线束常用哪些注塑材料

#定制电子线束常用哪些注塑材料?#

定制电子线束在生产时,选择合适的注塑材料至关重要。

注塑材料的选择不仅关系到线束的性能与耐用性,还直接影响其成本和生产效率。

在这篇文章中,我们将探讨几种常用的注塑材料,并深入了解它们的特性及应用场景。

我们来看看PVC(聚氯乙烯)。

这是一种非常常见的材料,因其成本效益高而被广泛应用。

PVC具有良好的物理和化学性质,如防水、阻燃和良好的绝缘性,但它的耐温性较差,不太适合高温环境。

因此,PVC通常用于那些不需要承受极端温度的线束设计中。

接下来是尼龙(PA)。

尼龙以其卓越的机械性能而著称,包括高强度和良好的耐磨性。

这使得尼龙成为制造耐磨部件的理想材料。

然而,尼龙对水分敏感,可能会影响其尺寸稳定性。

尽管如此,尼龙在需要高强度和耐磨性的应用中仍然是一个非常受欢迎的选择。

另一种常用的材料是PUR,即聚氨酯。

这种材料具有出色的耐油性、韧性以及抗老化性能。

它能在多种恶劣环境下保持性能稳定,如低温或油污条件。

虽然PUR的成本相对较高,但其优异的性能使它成为许多高端应用的首选材料。

TPE/TPR(热塑性弹性体)也是一种流行的选择。

这类材料以柔韧性好、耐化性强而受到青睐。

不过,TPE/TPR的耐高温性和坚固度不如其他材料,限制了其在特定条件下的应用。

还有TPU(热塑性聚氨酯),它以其高耐磨性和强韧特性而受到重视。

TPU既环保又具有优良的物理特性,非常适合那些对环境和性能都有高要求的应用。

了解了这些材料的基本特性后,我们可以更好地根据实际应用需求来选择最适合的注塑材料。

例如,如果一个线束系统需要在户外使用,可能会暴露于各种天气条件,这时选择像PUR这样具有优异耐候性的材料就显得尤为重要。

而对于成本敏感型项目,PVC可能是一个更实惠的选择。

在选择材料的过程中,我们还需要考虑线束的其他性能要求,比如电气性能、机械强度等。

这不仅涉及到材料本身的性质,还包括加工过程中的技术参数设定。

正确的工艺参数可以最大限度地发挥材料的性能,从而确保线束的质量和可靠性。

为了确保所选用的材料满足特定的技术标准和应用需求,进行严格的测试是非常必要的。

这包括但不限于IP防尘防水试验、机械冲击试验、电学性能测试等。

通过这些测试,我们可以验证材料的性能是否符合预期,以及是否能够承受实际应用中的环境挑战。

定制电子线束的成功很大程度上取决于注塑材料的选择。

通过深入了解每种材料的特性和适用场景,结合具体的应用需求,我们可以选择最合适的材料。

同时,通过严格的测试和质量控制流程,确保线束产品能够在各种环境中稳定可靠地工作。

腾昕检测在这一过程中提供了专业的技术支持和服务,帮助我们实现高质量的线束设计和生产。

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