注塑实录63：PVC线盒周期还能这么快？注塑老板笑的快合不拢嘴

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PVC线盒是一个拥有悠久历史的产品，一般常见的型号为86型、118型、120型。86型线盒更是其中的销量之王。

枣庄的李总绝对可以算是行业内的老油条了，按照他的说法：他从2008年开始就进入这个行业，从一无所有到拥有第一台注塑机、第一副模具；再到现在拥有自己的模具坊，多达30多台PVC专用注塑机，一辈子的摸爬滚打都在这个行业里了，对这个行业的熟悉程度，他认为如果他敢称第二，就没有人敢称第一了。

枣庄的李总找到我绝对可以说是万般无奈，他说：目前市场上冒出了好几个新兴的品牌，据他所知技术实力和资金实力都不算太强，但是做的产品居然卖的比他还便宜，他动用自己的资源到那些工厂去看了一下，用的都是我品牌的注塑机，虽然这十几年间，我们因为种种原因都没能合作，但是这次他带来电话，就是想问问，究竟葫芦里有什么药，能帮助新进的客户产生这么高的利润空间。

其实对于PVC线盒，我公司早在2年前就已经开发了一款专门针对于线盒的PVC专用注塑机。对于PVC的产品，最需要关注的就是其受热敏感的特性，也就是说PVC材料在高温下极易分解产生有毒气体，并在制品表面出现发黄的现象。PVC材料的温度变化一般是由于料筒温度和螺杆材料的剪切力混合作用下产生（具体分析和解决方法将在后续的文章中分享）。

要想提高PVC线盒的注塑周期，必须要解决两个方面的问题：其一是螺杆的塑化以及PVC产品发黄的问题；其二是提高了周期速度对PVC线盒的物理性能会不会有影响。

我推荐李总使用“快速机”系列PVC专用伺服注塑机，在液压油路、润滑排线，机器动力控制系统方面做过优化加强，一般对于86型PVC线盒原注塑周期时间为25s左右（1出6），可以降低到15s左右。

我一边介绍，一边安排工程师对PVC模具进行试模演示，几模过后，李总竖起了大拇指：我真没想到PVC线盒居然还能做的这么快！

我一直认为，好的注塑机厂家应该帮助客户提高利润，扩大市场占有率。这也是我品牌的注塑机一直在做的事情。

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PVC线盒，葬送无数注塑机厂的“赤壁”：断活塞杆还是断联轴节？

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在注塑领域，有一个产品是令几乎所有注塑机厂都闻风丧胆。其以不到1mm的壁厚，使用材料为融指仅为6g/min的硬质PVC，注射压力高达180bar，锁模压力高达160bar，抛给所有注塑机厂一个问题：你是想断活塞杆还是断联轴节？

没有错，这个产品就是今天的主角——PVC线盒。

时至今日，新进入PVC线盒的注塑机厂家已经没有那么多了，因为对于PVC材料而言，其具有非常大的热敏感性，即无法通过增加料筒温度，加长塑化时间，增加螺杆转速的方法来增加料的流动性。因为PVC材料非常容易在高温下直接分解，或者变黄影响产品的观感和物理性能。

PVC线盒的壁厚一般在1mm左右，由于PVC的流动性非常差，因此如果在注射处不使用高压则非常容易在产品上出现缺料的问题；增加了注射压力，相应的必须也要增加合模压力，保证在注塑过程中，模具能够保证闭合。在巨大的注射压力和锁模压力的双重作用下，对大部分注塑机厂家而言，长时间注射部件的注射活塞杆和联轴节长期承受过大的负荷，极其容易出现断裂的问题。

针对这些问题，在注塑机及工艺参数的选择上一定要注意以下几个方面：

模具水口

在满足现实条件的情况下，应该尽可能的增大水口直径，增加水口的质量，方便PVC材料更方便的进入，以及尽快建立起模腔压力。

注射活塞杆和拉杆的材料选择

由辊压机压制的钢材由于加工工艺限制，经常会出现两头材料料性稀疏，中间料性致密的情况。应该对制造PVC注塑机的拉杆材料进行特殊选择，并测量相应的拉伸屈服强度，以达到最好的使用效果。在热处理工艺上，对回火的要求特别高。

装配精度

PVC专用注塑机应该尽量避免使用线性导轨来代替注射导杆。由于线性导轨的安装精度一般难以达到要求，因此容易出现偏心状态，降低注塑机的使用寿命。

处理好这些问题，PVC线盒就不再是注塑机的“坟场”；真正找到开启百亿市场的钥匙。

我一直认为，好的注塑机厂应该能够帮助客户解决问题，提高产能，占领更多的市场空间。这也是我品牌的注塑机一直在做的事情。

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