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pet注塑生产线 PET注塑成型工艺参考!

小编 2024-10-06 培训动态 23 0

PET注塑成型工艺参考!

PET注塑工艺。最近咨询PET发白问题的特别多,最主要因素是热流道及模具是否冷却,保压大时间长也会导致浇口发白。甚至料把拉伸断裂,充分除湿烘干很重要。PET容易水解,用料量大时建议100度左右烘干2小时,再用140到160烘干2到4小时。

PET黏性大,储料尾段减速防止冲击射退。

5防止拉丝注射画面。产品比较简单,料位从70到22中高速冲填90%段排气减速F7组态,小压力保压4秒钟防止收缩。

第二版精密注塑,对分级注塑描述非常详细。PET料温设置在300度左右,料温越高黏性越低利于充填。冷水机设置20度实际模温25度。

PET管胚生产厂家的“致富一号”,第二代PET瓶胚专用注塑机

PET瓶凭借其成本低、性能好、利于回收、用途广的优势涉及到我们生活的方方面面,诸如矿泉水、茶品饮料、汽水碳酸饮料、食用油、化妆品、清洁剂及糖果罐等容器,在我国近几年的产能更是呈爆发性增加。因此,PET瓶胚作为PET瓶的预成型容器,PET瓶胚注塑项目拥有巨大的发展潜力和广阔的市场前景。

矿泉水瓶

DKM注塑机械——西诺控股集团旗下注塑机品牌,来自台州黄岩的著名注塑机制造商和注塑生产线系统方案供应商。DKM十多年来为国内外用户提供过各种瓶胚智能注塑方案,如矿泉水瓶胚生产线、碳酸饮料瓶胚生产线、日化包装品瓶胚生产线、食品包装瓶胚生产线、医疗包装瓶胚生产线等。

DKM注塑机

目前DKM的4-144腔PET瓶胚注塑生产线技术与经验成熟,制品质量、生产效率、能耗及设备配置等方面均处于行业优质水准,DKM的目标是成为PET瓶胚注塑行业引领者,为用户创造更大的效益和价值。

DKM-PET管胚注塑生产线

在PET瓶胚系统中,PET瓶胚注塑机的性能有着举足轻重的作用。DKM开发的第二代PET瓶胚专用注塑机在配件上采用高效混炼PET专用螺杆,拥有超长长径比和高塑化率,显著提高熔胶速度和射量,降低塑化温度与AA值,有效改善制品的收缩问题,提高透明度。注塑机拉杆内距根据PET模具量身设计,4-144腔模具都可匹配,机械手取出更方便;活塞和活塞杆一体化设计,使用中可以提供更好的强度;双缸设计可以提供更大的注射力,完美注射各种PET制品。

72腔瓶胚模具在PET注塑机试产

自DKM第二代PET瓶胚专用注塑机推出市场以来,其高速、节能、稳定的出色表现,为用户的包装瓶业务创造了良好的效益,赢得了客户良好的市场反馈。

PET瓶胚专用注塑机待交付

PET瓶胚模具作为DKM瓶胚成型系统中的另一个亮点,设计有最佳的排气和冷却系统,热流道针阀浇口设计可以让瓶胚成型更加快速稳定。模具内镶块互换设计可实现螺口、克重等互换,节约了模具成本,也便于维修保养。锁模结构采用双锥定位结构,避免了制品飞边、尺寸不一、偏心等不良缺陷。

PET瓶胚模具

在“让注塑成型活动创造更大的价值”的企业使命引领下,DKM提供给不同需求的用户更加灵活、智能化的瓶胚注塑解决方案,从瓶胚项目规划、全套设备供应到周到的售后服务,DKM始终一路相伴,让合作伙伴创造更大的价值。

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