水利技术篇【基础知识点归纳与练习—混凝土生产与浇筑】(十七)
一、决心: 工程行业持续遇冷,面对生活的压力和竞争激烈的客观环境,能做到仅有考证增加寥寥收入,必须下定决心,抓住每一次机会。
二、恒心: 持之以恒的努力是通关的必备路径。俗话说“业精于勤荒于嬉,精诚所至,金石为开”
三、技巧: 教材+视频课件+刷题+真题+知识点,强化记忆,多刷,多做,多背。
【混凝土生产与浇筑】
一、生产能力
1、混凝土拌合机按搅拌方式分为强制式(主要用来拌制干硬性水泥)、自落式(鼓筒式、双锥式)两种。
拌合机按照装料→拌合→卸料三个过程循环。
拌合机的主要性能指标是其工作容量 。
2、配料层是全楼的控制中心
3、拌合能力【案例计算,不难其实】
拌合设备生产能力主要取决于设备容量、台数、生产率。【下图重要,水利比较的图表需要记忆的非常多】 ,看清是小时还是月生产能力:
计算示例1:某水闸底板混凝土采用平浇法施工,最大混凝土块浇筑面积400㎡,浇筑层厚40cm,混凝土初凝时间按3h计,混凝土从出机口到浇筑入仓历时30min,则该工程拌合站小时生产能力最小应为( ) m/h。
=1.1×400*0.4/(3-0.5)=70.4m³/h,中型。
计算示例2:施工单位根据施工单位根据《水利水电工程施工组织设计规范》SL303-2004计算本工程混凝土生产系统小时生产能力P,相关参数:混凝土高峰月浇筑强度15万m³,每月工作日数取25d,每日工作时数取20h,小时不均匀系数取1.5.单位小时生产能力P?
=1.5*150000/(25*20)=450m³/h,大型。
二、混凝土运输方案
1、分类
1 ) 自卸汽车、料罐车、搅拌车等车辆运送混凝土,应遵守下列规定:
① 运输道路保持平整。
② 装载混凝土的厚度不小于40cm , 车厢严密、平滑、不漏浆。
③ 搅拌车装料前,应将拌筒内积水清理干净。运送途中,拌筒保持 3〜 6r /min 的慢速转动,并不应往拌筒内加水。
④ 不宜采用汽车运输混凝土直接入仓。
2)门式、塔式、缆式起重机以及其他起吊设各配吊罐运送混凝土应遵守下列规定:
① 定期对起吊设备进行检查维修,保证设备完好。
② 起吊设备的起吊能力、吊罐容量与混凝土人仓强度相适应。
③ 起吊设备运转时,与周围施工设备及建筑物保持安全距离,并安装防撞装置。
④ 吊罐入仓时,采取措施防止撞击模板、钢筋和预埋件
2、浇筑的方案原则
运输设备
不发生泄漏、分离、漏浆、严重泌水,减少温度回升和塌落度损失
混凝土运输过程
应缩短运输时间,减少转运次数,不应在运输途中和卸料过程中加水
混凝土运输过程中,因故停歇过久,混凝土拌合物出现下列情况之一者,应按不合格料处理
① 混凝土产生初凝。
② 混凝土塑性降低较多,已无法振捣。
③ 混凝土被雨水淋湿严重或混凝土失水过多。
④ 混凝土中含有冻块或遭受冰冻,严重影响混凝土质量。
混凝土自由下落高度
落高度不宜大于2m , 超过时,应采取缓降或其他措施,防止集料分离
不同级配、不同强度等级或其他特性不同的混凝土同时运输时,应在运输设备上设置明显的区分标志或识别系统。
三、浇筑与养护
1、工艺流程【工艺流程最容易考案例】
浇筑工艺流程
1)浇筑前的准备作业
基础面处理、施工缝处理、立模、钢筋、预埋件及止水设施安设
2)浇筑时入仓铺料
①入仓、仓铺料方法主要有平铺法、台阶法和斜层浇筑;
②分块尺寸和铺层厚度受混凝土运输浇筑能力的限制。若设备能力难以增加,则应考虑改变浇筑方法,将平铺法改变为斜层浇筑和台阶浇筑,以避免出现冷缝。
为避免砂浆流失、集料分离,宜采用低坍落度混凝土。
③混凝土铺料允许间隔时间:受混凝土初凝时间、混凝土温控要求的限制。
指:混凝土自拌合楼出机口到覆盖上层混凝土为止
3)平仓振捣
振捣应当在平仓后立即进行。
4)混凝土养护
1)浇筑前的准备作业
①基础面处理
砂砾地基
应清除杂物,整平建基面,再浇10-20cm低强度等级混凝土作垫层,以防漏浆;
土基
先铺碎石→盖上湿砂→压实后→再浇筑混凝土
岩基
人工清除表面松软岩石、棱角和反坡,并用高压水枪冲洗,若粘有油污和杂物,可用金属丝刷洗,直至洁净为止。
②施工缝
采用适当的方法(高压水枪、风砂枪、风镐、钢刷机、人工凿毛等)将老混凝土表面含游离石灰的水泥膜(乳皮)清除,并使表层石子半露,形成有利于层间结合的麻面。对纵缝表面可不凿毛,但应冲洗干净,以利灌浆。
2)入仓铺料
①平铺法:混凝土人仓铺料时,整个仓面铺满一层振捣密实后,再铺筑下一层,逐层铺筑。
注意图的厚度
②台阶法:入仓铺料时,从仓位短边一端向另一端铺料,边前进边加高,逐层向前推进,并形成明显的台阶,直至把整个仓位浇到收仓高程。
注意图厚度与间距
③斜层浇筑法:是在浇筑仓面,从一端向另一端推进,推进中及时覆盖,以免发生冷缝。斜层坡度不超过10°。
3)平仓振捣
振捣应当在平仓后立即进行。
按振捣方式不同分:插入式(钢筋密)、外部式、表面式(薄砼)、振动台(预制)
振实现象判断:混凝土表层不再显著下沉,不再出现气泡,表面出现一层薄而均勻的水泥浆。过振的混凝土出现集料下沉、砂浆上翻的离析现象 。【工程振实都是这现象】
①混凝土浇筑仓出现下列情况之一时,应停止浇筑:【选择容易考】
( 1 ) 混凝土初凝且超过允许面积。
( 2 ) 混凝土平均浇筑温度超过允许值,并在lh 内无法调整至允许温度范围内。
②混凝土浇筑仓出现下列情况之一时,应予挖除:【选择容易考】
( 1 ) 拌合物出现不合格料的情形:
① 错用配料单配料。
② 混凝土任意一种组成材料计量失控或漏配。
③ 出机口混凝土拌合物不均勻或夹带生料,或温度、含气量和坍落度不符合要求。
( 2 ) 低等级混凝土混人高等级混凝土浇筑部位
( 3 ) 混凝土无法振捣密实或对结构物带来不利影响的级配错误的混凝土料。
( 4 )未及时平仓振捣且已初凝的混凝土料。
( 5 ) 长时间不凝固的混凝土料
4)养护
塑性混凝土应在浇筑完毕后6〜18h 内开始洒水养护,低塑性混凝土宜在浇筑完毕后立即喷雾养护,并及早开始洒水养护;
混凝土应连续养护,养护期内始终使混凝土表面保持湿润。
①养护方法:
洒水养护
人工洒水、自流养护、机具喷洒
覆盖养护
化学剂养护
②养护时间:混凝土养护时间,不宜少于28d , 有特殊要求的部位宜延长养护时间(至少28d ) 。【可以理解坝体坚决不能有缝隙,故养护时间要长】
四、温控
1、裂缝
细微裂缝
一般表面缝宽≤0.1mm ,缝深≤30cm
表面裂缝
一般表面缝宽≤0.2mm ,缝深≤1m
深层裂缝
一般表面缝宽≤0.4mm ,缝深1-5m, 且h<1/3坝块宽度,缝长L>2m;
贯穿裂缝
从基础向上开裂且平面贯通全仓
大体积混凝土紧靠基础产生的贯穿裂缝,无论对坝的整体受力还是防渗效果的影响都比浅层表面裂缝的危害大得多。
2、温控术语
出机口温度
在拌合设施出料口测得的混凝土拌合物深3〜5cm 处的温度。
入仓温度
混凝土下料后平仓前测得的深5〜10cm 处的温度。
浇筑温度
混凝土经平仓振捣或碾压后、覆盖上坯混凝土前,本坯混凝土面以下5〜10cm 处的温度
备注:两个5-10,一个3-5.
3、温度控制
1)总体要求:常态混凝土浇筑应采取短间歇均匀上升、分层浇筑的方法。
碾压混凝土宜薄层浇筑连续上升。
2)原料温控:
①水泥运至工地的人罐或人场温度不宜高于65℃。
②应控制成品料仓内集料的温度(冷却方法:水冷、风冷、真空气化、液氮冷却)和含水率,细集料表面含水率不宜超6%。
3)生产过程温控:
①常态混凝土的粗集料可采用风冷、浸水、喷淋冷水等预冷措施,碾压混凝土的粗集料宜采用风冷措施。
常态混凝土
风冷、浸水、喷淋冷水
碾压混凝土
风冷
采用风冷时冷风温度宜比集料冷却终温低10℃,且经风冷的集料终温不应低于0℃(不能结冰),喷淋冷水的水温不宜低于2℃。
②拌合楼宜采用加冰、加制冷水拌合混凝土。加冰时宜采用片冰或冰屑,常态混凝土加冰率不宜超过总水量的70%,碾压混凝土加冰率不宜超过总水量的50%。加冰可适当延长拌合时间。
4)运输与浇筑过程温控:
①混凝土运输机具应采取隔热、保温、防雨等措施。
混凝土入仓后、初凝前、应及时进行平仓、振捣、碾压。(混凝土出拌合楼机口至振捣或碾压结束,温度回升值不宜超过5℃,且混凝土浇筑温度不宜大于28℃)
②浇筑仓内气温高于25℃时应采用喷雾措施 。混凝土终凝后,可结束喷雾。
5)浇筑后温度控制:
①混凝土浇筑后温度控制宜采用冷却水管通水冷却、表面流水冷却、表面蓄水降温等措施。坝体有接缝灌浆要求时,应采用水管通水冷却 方法。
② 高温季节,常态混凝土终凝后可采用表面流水冷却或表面蓄水降温措施。表面流水冷却的仓面宜设置花管喷淋,形成表面流动水层;表面蓄水降温应在混凝土表面形成厚度不小于5cm 的覆盖水层。
③坝高大于200m 或温度控制条件复杂时,宜采用自动调节通水降温的冷却控制方法。
6)通水冷却:
宜通过分期通水冷却控制混凝土温度。分期通水包括初期、中期、后期通水冷却。
出现下列情况之一的,应进行中期冷却通水:
① 初期通水冷却结束后,混凝土温度回升过大的;
② 坝体临时挡水、坝面及孔洞临时过水或其他需要减少混凝土内外温差的;
③ 需要分担后期冷却降温幅度。
4、温度监测与分析
监测内容主要包括原材料温度监测 、混凝土温度监测、通水冷却监测、浇筑仓气温及保温层温度监测。
项目
测量频率
正常
低温季节
原材料温度
1次/4h
1次/1h
出机口温度
1次/2h
入仓温度
浇筑仓温度
4次/1d
/
保温层湿度
最高温度出现前
1次/8h
最高温度出现至28d
1次/24h
28d至保温材料拆除前
1次/1周
应测量仓内中心点附近距混凝土表面高度1.5m处的气温,并同时测量仓外气温
混凝土监测采用:电阻式温度计、数字式温度计、或预设测温孔灌水方法。
五、练习题
1、根据《水利水电工程施工组织设计规范》(s303-2017),生产能力为75m³/h的拌合系统规模为( )。
A、大型
B、中型
C、小(1)型
D、小(2)型
答案:B
2、生产规模划分,生产能力为180m³/h的混凝土拌合系统,属于( )拌合系统。
A、大型
B、中型
C、小(1)型
D、小(2)型
答案:A
3、混凝土运输过程中出现下列情况,应按不合格料处理( )
A、混凝土产生初凝
B、混凝土产生终凝
C、混凝土塑性降低较多
D、混凝土失水过多
E、混凝土中含有冻块
答案:AD(CE选项不完善,缺少后半段)
4、下列粗集料预冷措施中,宜用碾压混凝土的是( )
A、风冷
B、浸水
C、喷淋冷水
D、真空气
答案:A
5、混凝土下料后平仓前测得的深( )CM处的温度。
A、5-10
B、3-5
C、10-15
D、1-3
答案:A
6、混凝土铺料允许间隔时间指( )
A、混凝土初凝时间
B、混凝土自拌合楼出机口到覆盖上层混凝土为止的时间
C、混凝土自拌合到开始上层混凝土铺料的时间
D、混凝土入仓铺料完成的时间
答案:B
7、关于混凝土浇筑与养护的说法,正确的有( )
A、施工缝凿毛处理时将混凝土表面乳皮清除,使表面石子半露
B、平铺法铺料厚度不小于20cm(30-50)
C、台阶法铺料厚度不小于30cm
D、斜层浇筑法斜层坡度不大于15°
E、混凝土养护时间不宜少于14天
答案:AC(B\C厚度30-50cm)
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水利技术篇【基础知识点归纳与练习— 导流与基坑排水】(十一)
一、决心: 工程行业持续遇冷,面对生活的压力和竞争激烈的客观环境,能做到仅有考证增加寥寥收入,必须下定决心,抓住每一次机会。
二、恒心: 持之以恒的努力是通关的必备路径。俗话说“业精于勤荒于嬉,精诚所至,金石为开”
三、技巧: 教材+视频课件+刷题+真题+知识点,强化记忆,多刷,多做,多背。
【导流建筑物与基坑排水】
一、围堰
1、类型:
①围堰按其所使用的材料形式可分为土石围堰、混凝土围堰、钢板桩围堰、草土围堰、袋装土围堰等。
②按围堰与水流方向的相对位置可分为横向围堰、纵向围堰。
③按导流期间基坑淹没条件可分为过水围堰、不过水围堰 、
2、应用
土石围堰
适应性强、施工工艺简单
混凝土围堰
优选重力式碾压混凝土结构
①在地质条件好、能充分利用天然料和开挖石渣时可采用胶凝砂砾石围堰、堆石混凝土围堰。
②装配式钢板桩格形围堰适用于在岩石地基或混凝土基座上建造,其最大挡水水头不宜大于30mm。
③打人式钢板桩围堰适用于细砂砾石层地基,其最大挡水水头不宜大于 20m。
④低水头围堰可采用浆砌石、钢筋、石笼等围堰类型 。
⑤对于进/出水口或闸室前缘可采用混凝土叠梁、其他特种钢围堰,以及起围堰作用的预留岩坎(岩塞)等特殊类型。
3、施工
①土石围堰的防渗结构形式有斜墙式、斜墙带水平铺盖式、垂直防渗墙式及灌浆帷幕式等 。
②混凝土围堰宜建在岩石地基上。
混凝土围堰的特点是挡水水头高,底宽小,抗冲能力大,堰顶可溢流。
尤其是在分段围堰法导流施工中,用混凝土浇筑的纵向围堰可以两面挡水,而且可与永久建筑物相结合作为坝体或闸室体的一部分。
③钢板桩格形围堰按挡水高度不同,其平面形式有圆筒形格体、扇形格体、花瓣形格体,应用较多的是圆筒形格体。
装配式钢板粧格形围堰适用于在岩石地基或混凝土基座上建造,其最大挡水水头不宜大于30m ;打人式钢板桩围堰适用于细砂砾石层地基,其最大挡水水头不宜大于20m 。
④草土围堰是指先铺一层草捆,然后再铺一层土的草与土的混合结构,断面一般为矩形或边坡较陡的梯形。
⑤袋装土围堰是指用土工合成材料编织成一定规格的袋子,用泥浆泵充填砂性土,垒砌后经泌水密实成型的挡水结构。在河堤的抢险、围海工程中较常使用。
二、布置与设计
1、布置
基坑面积过大
增加排水设备的容量、造成不必要的浪费
基坑面积过小
妨碍永久性建筑正常施工,造成泄水不畅,冲刷围堰及其基础
上、下游横向围堰的布置取决于永久性建筑物的轮廓。
采用分期围堰法导流时,上、下游横向围堰一般不与河床中心线垂直。
采用全段围堰法导流时,围堰尽量与河床中心线垂直。
2、材料选择
土石围堰按填筑材料可分为均质土围堰和土石混合围堰;
按堰体防渗体可分为斜墙围堰、心墙围堰等。
土石围堰填筑材料要求:
均质土围堰填筑材料渗透系数不宜大于1 x 10- 4c m /s ;
防渗体土料渗透系数不宜大于 1 X 10 -5cm /s;
心墙或斜墙土石围堰堰壳填筑材料渗透系数宜大于1 x 10-3c m /s,可采用天然砂卵石或石渣
围堰堆石体水下部分宜采用软化系数值大于0.7的石料
反滤料和过渡层料宜优先选用满足级配要求的天然砂砾石料
3、土石围堰与岸坡的接头,主要通过扩大接触面和嵌人岸坡的方法,以延长塑性防渗体的接触范围,防止集中绕渗破坏。
土石围堰与混凝土纵向围堰的接头,通常采用刺墙形式插人土石围堰的塑性防渗体中,并将接头的防渗体断面扩大,以保证在任一高程处均能满足渗径长度要求。
围堰的防冲是指为防止局部淘刷导致围堰溃决等后果而采取的保护措施。一般采用抛石护底、铅丝笼护底、柴排护底。
4、防渗
①围堰堰基考虑安全可靠、经济合理、施工简便等因素,覆盖层防渗要求:
1
覆盖层及水深较浅时,可设临时低围堰抽水开挖齿槽,或在水下开挖齿槽,修建截水墙防渗;
2
根据覆盖层厚度和组成情况,可比较选用塑性混凝土防渗墙、混凝土防渗墙、高压喷射灌浆、沥青混凝土防渗墙、水泥土搅拌防渗墙、自凝灰浆墙、水泥或黏土水泥灌浆、板桩灌注墙、钢板桩、防渗土工膜;
3
位于深厚覆盖层上的低水头围堰可采用铺盖、悬挂式防渗;
4
(卵石和漂石含量多的地层,不宜采用钢板桩。
②堰体根据料源情况、堰基防渗形式、施工条件、环保要求,需满足
1
在挡水水头不超过35m时,宜优先选用土工膜
2
当地土料储量丰富,满足防渗要求,且开采条件较好时,可用做围堰防渗体材料
3
采用铺盖防渗时,堰基覆盖层渗透系数与铺盖土料渗透系数的比值宜大于50,铺盖土料渗透系数宜小于1 X 10 -4c m /s, 铺盖厚度不宜小于2m
5、防护
对不利的溢流情况,可通过有效措施改善其流态及上、下游水面衔接,并可采取下列防护措施:
(1)过水前向基坑充水形成水垫;基坑边坡覆盖层预先做好反滤压坡。
(2) 土石过水围堰溢流面形式和防冲材料宜进行方案比较。溢流面可根据水力条件、施工条件等因素采用钢筋石笼、大块石(串)、合金网石兜或混凝土板等保护,并设置反滤垫层。
(3)可在堰脚岩基上设重力式镇墩,也可在堰脚覆盖层上设置柔性防护结构,保护堰体坡脚和堰后基础。
(4)过水围堰堰顶垂直水流方向宜做成两岸高、中间低的断面形式,并在两岸接头处采取防止岸坡冲刷的工程措施,保证过水水流位于主河道,以减少水流对两岸接头及堰后岸坡的冲刷破坏。
6、堰顶高程
三、基坑排水
1、初期排水
①围堰合龙闭气之后,为使主体工程能在干地施工,必须首先排除基坑积水、堰体和堰基的渗水、降雨汇水等,称为初期排水 。
②初期排水总量应按围堰闭气后的基坑积水量、抽水过程中围堰及地基渗水量、堰身及基坑覆盖层中的含水量、以及可能的降水量等组成。
2、降落速度
①对于土质围堰或覆盖层边坡,其基坑水位下降速度必须控制在允许范围内。开始排水降速以0.5〜 0.8m / d 为宜,接近排干时可允许达1.0〜 1.5m /d。
②如河槽退水较快,而水泵降低基坑水位不能适应时,其反向水压力差有可能造成围堰破坏,应经过技术经济论证后,决定是否需要设置退水闸或逆止阀。
③大型基坑可采用5 〜 7d ,中型基坑可采用3 〜 5d 。
3、经常性排水
经常性排水应分别计算围堰和地基在设计水头的渗流量、覆盖层中的含水量、排水时降水量、施工弃水量。
四、导流泄水建筑物
导流泄水建筑物包括导流明渠、导流隧洞、导流涵管、导流底孔、坝体预留缺口等临时建筑物和部分利用的永久泄水建筑物。
1、导流明渠
( 1 ) 泄量大,工程量小,宜优先考虑与永久建筑物结合。
( 2 ) 弯道少,宜避开滑坡、崩塌体及高边坡开挖区。
( 3 ) 应便于布置进人基坑的交通道路。
( 4 )进出口与围堰接头应满足堰基防冲要
( 5 )弯道半径不宜小于3倍明渠底宽,进出口轴线与河道主流方向的夹角宜小于30°,避免泄洪时对上下游沿岸及施工设施产生冲刷。
2、导流隧洞弯曲半径不宜小于5 倍 洞径(或洞宽),转角不宜大于60°,且应在弯段首尾设置直线段,其长度不宜小于5 倍 洞径(或洞宽)。
高流速有压隧洞弯曲半径和转 5 角宜通过试验确定 。
四、练习题
1、某5级均质土石围堰,采用简化毕肖普法验算其边坡稳定时,按照《水利水电工程施工组织设计规范》规定,其边坡的稳定安全系数应小于( )
A、 1.05 B、1.15 C、1.20 D、1.30
答案:B
2、基坑排水技术中,初期排水应考虑的因素有( )
A、施工弃水量
B、围堰渗水量
C、堰身含水量
D、基坑积水量
E、可能的降水量
答案:BCDE
3、水利工程施工中,基坑经常性排水量的组成包括( )
A、围堰渗水量
B、覆盖层含水量
C、施工弃水量
D、基坑初期积水量
E、排水时段降水量
答案:ABCE
4、下图土围堰的防渗形式( )
A、斜墙式
B、斜墙带水平铺盖式
C、垂直防渗墙式
D、灌浆帷幕式
答案:C
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