池立群 创新路上的家国情怀
文/绿色中国融媒体记者 耿国彪
谋定而后动,这是中国传统文化中对成功者的总结。谋是一个选择的过程,是对内部条件和外部条件综合思考分析最终得出结论的过程;动是实施,是结合不断变换的现实、未来将谋定的目标实现的过程。
谋与动同样适用于现代企业的管理与发展。在青海省西宁市有这样一家企业,在谋定创新研发的道路后,便将头低了下来一直默默前行,用了20年的时间完成一件事,最终推开了成功的大门。这家企业叫做青海西旺实业集团,为这家企业谋定发展的人就是西旺实业集团董事长池立群。
“金钱并不能给一个人带来快乐。人的一生总要为这个世界留下点什么。”这是池立群给自己谋划的道。
“我们企业20年创新研发到现在投入10亿元,但没有负债。我们知道研发的风险,在投入的道路上只要不影响我家人的生活,我就会一直投入下去。因为让家人保持一个基本的生活保障,也是我一个男人的责任。”这是池立群给自己划定的术。
在道与术确定后,池立群就带领西旺实业集团在研发的道路上开始成为一名孤独的行者。20年的行走,20年不停步地持续研发,让西旺实业集团对青海当地特有的硅灰石、碳酸钙等非金属矿新型复合材料代替陶瓷黏土、金属和塑料等传统材料的应用研究取得重要成果,一种命名为“昆仑晶石”的健康安全、可回收利用的新型绿色材料应运而生,成为颠覆传统建材的革命性新材料。
这是西旺实业集团创新研发的成功,也是池立群道与术的成功。
走向西部的浙商
7月的青海省西宁市,白云朵朵,天空低垂,让人仿佛置身于梦幻般的世界。
“20年前,如果说大美青海的话准确说应该是西宁市100公里范围以外的青海,那时西宁的发展还是粗放型的,以资源消耗为主,西宁市的环境堪忧。”池立群说,青海省地处我国西部,是一个资源大省,同时又是一个环境特别敏感和脆弱的地区。
青海所处的青藏高原是众多大江大河的发源地,有着“亚洲水塔”之称。因此,青海省政府对环境保护和青海未来的可持续发展十分重视,鼓励和倡导企业走可持续发展之路,以绿色创新和低碳发展替代传统技术,确保在发展经济的同时保护自然环境。
从1996年就来到青海投资的池立群,是一名成功的浙商。改革开放之初,只有28岁的池立群就已经是三家国有企业的法人代表。当时,池立群管理的企业负责上海机电产品在浙江的销售,生意红火。后来,又加入了国际贸易,对国外的产品和需求有了全面的了解。从事国际贸易的经历,使池立群拥有了更为开阔的视野,也促使他最终下定决心为自己闯出一片天地。
作为一名宁波籍的企业家,池立群最早见到了沿海地区的繁荣,并亲身参与了这种繁荣的创造。一个人人生的境遇往往随着个人的选择而变化。随着选择自己创业,池立群的足迹就开始遍布中国,直到在青海扎下根。
池立群最初从事的是铜线加工生意。一开始,池立群去到了甘肃白银,在这片金属矿产资源丰富的土地上寻求发展。其间一个偶然的机会,池立群得知青海省海西州都兰县有一个铜矿在找人接手,于是他离开甘肃,踏上了柴达木盆地。
“当时的青海省都兰县没有工业用电,看书还是点着蜡烛,相当落后。”池立群说,接手都兰县的铜矿后自己亏了钱。但正是因为来到了都兰,池立群惊喜地发现,都兰县不仅拥有铜矿,同时也是一个拥有煤、铁、硅钙矿等多个矿种的资源大县。池立群在铁矿资源综合开采中公司扭亏为盈,为当时的都兰县作出了巨大经济贡献。
“集团成立之初就完成产值2000多万元,相当于当时都兰县GDP的一半。”池立群坦言,企业发展越来越好,可慢慢意识到,青海是一个对环境特别敏感和脆弱的地区,企业过度依赖不可再生资源不是长久之计,应结合青海省的资源禀赋,找出一条适合的可持续发展之路。
“人年轻时,冲劲足,总希望取得成功证明自己,但真正成功之后,却反而发现金钱财富并不能带给你快乐。我的思考是人之所以为人就是因为责任,只有肩负起自己的责任,为后来者找到一条可持续的道路才对得起自己。”池立群说,如果只是采矿的粗放式生产,大美青海是无法传承给下一代的,必须要改变这种发展方式。
△池立群向记者介绍昆仑晶石卫浴产品
“从2002年起,在全国的投资者都在找金属矿山尤其是铜、金银或铅锌矿的时候,我们却背道而驰,默默地瞄准了青海资源储量巨大,又无人重视的硅灰石和碳酸钙矿的开发和应用研究。”池立群说。
在经过很长一段时间的谋划后,用非金属矿来替代陶瓷研究被提上日程。
开弓没有回头箭。当创新之道找到了用非金属矿来替代陶瓷研究,池立群就将自己的术用到了极致。他说,“既然选择了创新,就必须一条路走到底。研发资金不足时,我就想各种办法,甚至卖掉了一些当初最赚钱的矿业公司和好多物业。只要还能筹措到资金,创新就不能停止”。
创新和研发之路漫长而又充满挑战,成功的概率并不高,但池立群坚持了下来。功夫不负有心人。经过整整20年的不懈努力,经历了无数次的失败和挫折,最终成功了。其核心技术相继获得美国、日本和欧盟以及世界几十个国家颁发的世界发明专利,并在2011年巴黎世界发明博览会上获得金奖。
西旺实业集团所创造的上百项创新专利用到技术中,其主要优势和价值是节约能源消耗,减少排放并实现资源节约和可循环利用,停止和减少砍伐,并最终减少温室气体的排放。
“‘从摇篮到摇篮’是我们的发展理念,我们相继研发出不用高温烧结仅靠180度低温就可成型的,生产过程中又无污染和无排放,在售后消费者想淘汰处理时并可实现全部回收的卫浴产品,如智能马桶、浴缸、洗脸盆和小便器等。这项创新技术完全解决了中国已无陶土可采的局面,同时又解决了陶瓷企业必须要用煤炭和天然气,并用1300多度高温来生产陶瓷的传统工艺,且解决了传统生产过程中高污染、高排放、高能耗和在售后又无法实现全部回收的难题!”池立群说。
由“昆仑晶石”引发的行业变革正在形成
自从2020年9月中国明确提出2030年“碳达峰”与2060年“碳中和”目标以来,作为我们对国际社会的庄严承诺,也作为推动高质量发展的内在要求,党中央高度重视。随着“双碳”工作的不断推进,“双碳”不仅成为媒体十大热词之一,“双碳”理念也越来越深入人心。
2021年7月16日,全国碳排放权交易市场开市。紧接着10月,《关于完整准确全面贯彻新发展理念做好碳达峰碳中和工作的意见》和《2030年前碳达峰行动方案》,这两个重要文件相继发布,共同构建了中国碳达峰、碳中和“1+N”政策体系的顶层设计,而重点领域和重点行业的配套政策也在围绕以上意见和方案陆续出台。
从中央到地方,从政府到企业,从学界到坊间,“双碳”目标无不被提到极其重要的地位。此时此刻,有了20年研发积淀的西旺实业集团则恰逢其时,赶上了这一场绿色革命。
“看看我们的卫浴产品,一般陶瓷的马桶像我这种女性是根本不可能一个人搬动的,您看我单手就能提起这款新材料马桶,这可以为安装和维修节省大量的人力。”在西旺实业集团的展厅内,女工作人员随意单手就提起了一个马桶,这在陶瓷建材市场里是不可能出现的场面。
在陶瓷行业搞了一辈子研究的资深工业设计师龙光灿告诉记者,随着陶瓷研究的不断深入,自己却越来越希望有一种新材料能取代陶瓷。“陶瓷行业高耗能、高排放、高污染,绝大多数陶瓷企业生产的产品都是利用煤炭和液化气等能源,尤其是建材中的陶瓷和卫浴产品,使用煤炭和液化气并以1300多摄氏度的高温烧制而成,会产生大量的碳排放。”龙光灿说,除了碳排放的因素外,还有一个重要原因,那就是瓷土是一种重要的战略资源,在很多高精尖的行业里都有应用,烧制陶瓷太浪费了!
出于这样的考虑,龙光灿一直在寻找能够替代陶瓷的新材料,希望通过材料的革新改变陶瓷烧制的弊端。
“我是在一则内部资料上看到青海出现了这种可以替代陶瓷的新材料后,毅然寻找到这里加盟新材料卫浴产品开发的,我希望通过我们的努力让中国乃至世界都能用上不用烧制的高品质卫浴产品。我认为一场以新材料为代表的建材卫浴行业变革已经拉开帷幕。”龙光灿说。
在龙光灿言语中将带来建材卫浴行业变革的新材料就是“昆仑晶石”。
“这是世界第一条全自动现代化卫浴生产线,首创应用注塑成型工艺用非金属复合高分子材料替代陶瓷生产卫浴产品,仅需180多摄氏度就可完成制备,无需高温烧制,无废品产生,彻底颠覆了传统卫浴高能耗、高排放、高污染的行业现状。”在西旺实业集团的生产车间里,池立群向记者介绍说。
△西旺生产车间
池立群介绍说,昆仑晶石卫浴生产工艺简单,利用电能或当地清洁能源就可达到生产工艺要求;而传统陶瓷卫浴需要煤炭及液化气高温烧制,产品标准性差,且在生产过程中会产生大量废品,不可回收。昆仑晶石卫浴不仅能够大大减少碳排放,也节约了大量煤炭、陶土及天然气等资源。
我国是世界上最大的建筑陶瓷生产国和消费国,但繁荣的背后有隐忧:一方面,陶瓷行业面临“三高一低”(高耗能、高污染、低加工技术)的困境;另一方面,我国的陶土资源已日渐稀少,尤其是高质量的陶土更是“一土难求”。
资料显示,我国每年需要3亿多吨陶土资源,此3亿多吨陶瓷全部不可降解,更无法回收。按目前固废回收处理价2400元/吨计,固废需花费7200多亿元回收资金,环境整治费用巨大。
2013年,经SGS权威监测结果表明:相较陶瓷卫浴,生产一件昆仑晶石坐便器可节省47kgCO2当量,一个台盆可节省20kgCO2当量,一件小便器可节省58kgCO2当量。
“据统计,2021年仅座便器全国消耗达到9800多万件,若加上台盆、小便器、蹲便器等,年消耗量将突破2.5亿件,若用我公司生产工艺,将减少碳排放上亿吨。按照我国当前100元/吨的碳排放交易价格,1亿吨约合人民币100亿元,若按照当前欧盟75欧元/吨的碳排放交易价格,1亿吨约合人民币则为600亿元。”池立群说。
△机器人在工作
早在2002年项目研发之初,池立群就为西旺实业集团定下了“从摇篮到摇篮”的发展理念,让公司在最初设计阶段考虑到产品的制造和回收,及重复利用。这就能够最大限度地实现可持续发展的环保经济理念,他认为环保不应该只是减少废弃物,更应该是将废弃物转化为有效的再生资源。
利用昆仑晶石新材料,不仅能够生产卫浴产品,诸如吊顶、橱柜、家具、外墙等都可以生产,并全部可实现回收和再利用。
“用我们创新材料生产的家具和橱柜产品,防潮防霉和防火,生产过程中不用油漆和胶水,且没有一克木材。按平均每户100平方米装修计,每户需消耗至少800公斤木材,若全部采用我们的新材料,全年至少可节省木材上千万立方米。”池立群信心满满地说。
中国陶瓷协会专家在考察了“昆仑晶石”系列产品和全自动低碳卫浴生产线后认为,这种创新技术才是陶瓷卫浴真正可持续发展的未来之路。
绿色双循环的家国情怀
目前,诸如电动汽车、风力发电和太阳能发电等新能源技术已经广泛应用,它完全颠覆了传统汽车行业的制造工艺和汽车驱动方式,为地球的降碳和环境保护作出了巨大的贡献。池立群认为,汽车科技的低碳成果确实令人鼓舞,但诸如电力、钢铁及有色金属的冶炼和电解,建材和水泥、造纸等企业,仍没有颠覆性的科技成果,不容乐观。
“我国是铝消费大国,但根据铝锭的制造工艺,生产一吨铝锭要耗电至少1.45万度。这个生产水平已经是通过几十年不断的努力和创新而获得的最好成绩,以前的能耗至少还要增加上千度/吨。为了降碳,行业一直在努力、在改善,但这种努力和改善,我认为大多数只是数量上的变化,并不是颠覆性的创新,颠覆性的创新必须有质的飞跃。”池立群说。
“降碳减排不仅是我们对国际社会的承诺,也是我们对子孙后代的责任。”池立群深知未来可持续发展的重要性,坚持以绿色创新和低碳发展替代传统 技术。
在展厅内,随着工作人员按下冲水阀门,100个标准实验小白球和一块方毛巾被冲了下去,而水的计数器上定格在2.0。这是一次有关昆仑晶石马桶的节水实验。
据池立群介绍,昆仑晶石卫浴产品具有良好先进的工艺标准性,能很轻松稳定达到甚至超过一级水效。根据我国卫浴行业的制造水平,全行业平均水平应在5升左右,因此,每次冲水应可节约3升。若全国都用这款节水座便器,一天即可节约约一个杭州西湖的水。
△智能卫浴产品
“随着绿色建筑、健康住宅成为房地产建筑的发展趋势与方向,绿色产品逐渐在房建市场铺开。”池立群表示,在此背景下,西旺实业集团也从生产单体的卫浴产品走向全屋精装,“昆仑晶石”新材料正在向门窗、照明灯罩、五金阀门等领域探索,并推出了“绿色双循环”商业模式。
第一个绿色循环为客户的资金循环,以20万元100平方米的整体家装为例,客户20万元可实现从墙、地、吊顶、整体卫浴以及柜体、家电等的全屋精装,在专业机构检测无甲醛等有害物质后,拎包入住。但客户支付的20万元中,西旺实业集团将其中3万元以客户的名义支付给战略合作的保险公司作为有偿回收的保证金,并开具有效收据,有偿让绿色循环变得更有保障。第二个绿色循环为:产品使用后回到工厂再利用的产品循环,假如若干年后,需更换装修风格,客户可持当年开具的收据申请上门回收。待回收后,持西旺实业集团开具的已回收证明和收据在保险公司可领取3万元的保证金。
“这就是绿色双循环商业模式,这种创新的商业模式不仅实现了产品从工厂到客户再到工厂的循环,减少了污染,节约了资源,更重要的是有偿回收让回收变得更容易、更有效。”池立群认为,在生产产品时预先考虑回收问题,既是良知,也是责任。
△生产检验车间
这种全新的模式受到了很多业内专家的认可,并得到了迅速推广。新疆自治区乌鲁木齐市、北京市房山区、江西高安、山东淄博、浙江宁波等地都开始了各种形式的合作,生产昆仑晶石新材料产品。
“今天,我们可以自豪地说, 20年的心血,20年的风风雨雨,经历了无数次的失败和挫折,我们坚持下来,我们终于成功了!上述创新技术完全是靠我们一家民企自筹资金研发而成的,它完完全全是国货。” 池立群自豪地说。
作为陶瓷生产大国,在5000年的中国灿烂文化中,中国的“陶”是世界奢侈品,而如今中国陶瓷市场的高端产品,几乎都被洋品牌所垄断。洋品牌用中国的原材料和能源,把污染留在中国,但巨大的利润让他们赚走了,因为他们的价格比国产的卫浴品牌要高出3-4倍。
“在中国向世界承诺于2030年前实现碳达峰,2060年前实现碳中和的形势下,我国更应该利用替代性颠覆技术和新型材料的优势,重塑卫浴领域的国际标准,并占据行业制高点。”池立群说,如果中国的陶瓷传统的生产方式改变了,世界卫浴行业可能会因中国的改变而改变。如果这一旦变成现实,那对全球的碳排放事业贡献就更大了。
一场由“昆仑晶石”新材料引发的建材行业革命已经展开。
这是池立群坚持科技创新的结果,也是他个人的家国情怀。
《绿色中国》2022.8B
一个本土企业的20年绿色“拓荒”路
青海日报融媒体记者 芈峤 王菲菲
【编者按】
自“双碳”目标提出以来,我国各级政府、企业、行业等纷纷积极响应,相关政策、路线图、发展规划等相继出台和落实,各项举措可谓大刀阔斧。
而不为人知的是,在青海有一家本土民营企业,20年来不断科研攻关,将硅灰石、碳酸钙转换为健康安全、可回收利用的新型绿色家具材料,推动了整个陶瓷卫浴行业的绿色转型……
今天,在青藏高原,绿色、低碳蔚然成风,除了顶层设计,由企业自主发起、参与的一场资源循环利用、原材料变废为宝、家具建材循环发展的产业变革、新消费方式正在如火如荼地展开……
加工昆仑晶石家装板材。青海日报融媒体记者 芈峤 摄
“吃完早餐,乘坐电动汽车,按照智能驾驶规划的路线上班;在绿色建筑里开始一天的工作;光伏发电供能的机器人送来可循环包装的快递包裹;住宅的光伏电池储存电力,接入区域电网……”近期出版的《一本书读懂碳中和》为读者畅享了2060年的“低碳”生活。
当各行各业都在思考如何“低碳”,如何“降碳”,如何达到“双碳”目标的时候,青海一家名为青海西旺实业(集团)有限公司的企业先知先觉,早已在陶瓷卫浴行业开拓出了一条绿色低碳路。
20年追梦路:“昆仑晶石”横空出世
说起青海西旺实业不得不提及一个人,那就是公司董事长池立群,一个来青海投资发展的浙江商人。和2000年左右来青海投资的商人一样,来青海正是为了矿产资源,池立群也不例外。但在众多投资者都将目光瞄向金属矿山时,池立群团队却背向而行,他们从2002年起看准青海资源储量巨大又无人重视的硅灰石和碳酸钙矿的开发和应用研究。
当年,池立群团队先后联合了上海交通大学、武汉理工大学、上海化工研究院等国内权威非金属矿研发机构,在上海成立国内研发硅钙矿的专业机构。研发资金不足时,甚至卖掉了宁波的酒店和上海的别墅。经过不懈探索,终于用青海随处可见老百姓口中的“石灰”成功合成一种非金属新型复合材料,应用于卫浴领域。
一个个夜以继日,攻克一个又一个技术难题。
利用机械臂加工马桶。青海日报融媒体记者 王菲菲 摄
从无到有,已并非易事,但就是这一步创新的跨越,不仅实现了硅灰石和碳酸钙矿的“点石成金”“变废为宝”,还解决了中国陶瓷卫浴发展中的“问题结症”——
根据中国陶瓷卫浴协会的数据显示,建筑卫生陶瓷行业二氧化碳排放量每年约1.4-2亿吨,占全国总排放量的1.5%-2%左右,其中建筑陶瓷碳排放量占到全行业近96%。而在陶瓷和卫浴产品传统生产过程中,要经过1300℃的高温长时间烧制,高污染、高能耗、高排放和能源利用率低是不可避免的,并且产品无法降解。除了碳排放,更重要的是瓷土是一种重要的战略资源,在很多高精尖的行业里都有应用,烧制陶瓷太过浪费。
在西旺实业的产品展示大厅,一个个造型精致、洁白晶莹的马桶、浴缸、脸盆整齐展示,用手敲一下这些产品,声音清脆,看似与传统陶瓷制作出的东西毫无区别,但又并非是陶瓷制品,它们的原料正是“昆仑晶石”。
据工厂技术人员介绍,“昆仑晶石”实现了160℃至180℃的生产加工工艺,无需高温烧制,无废品产生;产品硬度与陶瓷产品基本一致,但重量是陶瓷产品的一半;而且由于新材料的特殊性质,产品还可以实现100%回收。加以总结,“昆仑晶石”具备高硬度、耐腐蚀、无甲醛、无污染、可循环使用特性。
对于已成立20年的“老企业”,时间证明他们的选择是对的。但面对新市场,他们又将面临新的发展“抉择”。
“新旧交替”:创新与守旧中“再出发”
我国业内专家曾指出,碳中和目标下的另一大挑战是社会观念的转变,大到国家,小到企业和个人,都要积极主动参与,才有可能迎来能源发展的新时代。
西旺实业虽然拥有了“昆仑晶石”的专利,但是并不代表企业拥有了市场,更不代表企业已掌控未来,因此必须克服万难,以实际行动带动更多人转变思想,带动行业绿色转型。池立群深思熟虑后,又带领着西旺实业再次踏上征程,开启企业又一场新的革新,重新开始多个维度的跨越。
在经历了多年探寻后,一条全自动现代化卫浴生产线落地青海西宁,首创应用注塑成型工艺用非金属复合高分子材料替代陶瓷生产卫浴产品,仅需180℃就可完成制备,无废品产生,彻底颠覆了传统卫浴高能耗、高排放、高污染的行业现状。同时,在全自动现代化卫浴生产线上,“昆仑晶石”生产的坐便器、浴缸等卫浴产品,最短3分钟、最久8分钟可完成整机组装下线。
昆仑晶石马桶下线。 青海日报融媒体记者 芈峤 摄
材料“绿色”不是终点,产品也必须“绿色”。西旺实业经过研发将坐便器一次排水的用水量可控在3升以下,每人每次至少可节约一升水,按全国3.5亿个家庭计,每家每天使用10次计,全国一天可节水约350万吨,一年可节水12.8亿吨,相当于90个杭州西湖的储水量。而这种技术无法在陶瓷制品上复制。
“我们的技术已被国家知识产权局授予国家发明专利,核心技术也相继获得美国、日本和欧盟以及世界几十个国家颁发的世界发明专利,并在2011年巴黎世界发明博览会上获得金奖。”池立群说。
当然,创新远远不止于此,如今,在企业工作区,一排排专业定制的自用组合家具上的木质纹理栩栩如生,一座造型独特、美观大方、立体感强的特制房屋更是让人眼前一亮,没错,这些都是以“昆仑晶石”为原料。
可塑性强的“昆仑晶石”表层可覆保护涂料、耐磨层、高清仿石、仿木纹等饰面材质,可广泛应用于装配式内装地板、背景墙、吊顶、家具等精装区域,还可为在建项目提供基础档、高端档、进阶档的“卫浴+保温+全装修”套餐服务。
这种全新的家装模式也受到了很多业内专家的认可,而这道企业制造的“新旧交替”的必考题,也随着新材料和新产品的结合有了答案。
今天,当你走在国内各地的奥特莱斯小镇,统一的白色建筑外立面就有可能来自高原的西旺实业,“绿色”理想正在逐步照进现实。
“脱胎换骨”:一场行业发展的创新与革命
在这场以绿色低碳为特征的产业革命和技术革新中,西旺实业不仅实现原材料绿色低碳,生产设计过程也必是“绿色”。
值得一提的是,西旺实业携手国际评测权威机构历时近半年专门跟踪调研,对各工艺阶段实地考察、做碳排放数据收集与分析,得出昆仑晶石卫浴产品生产能耗远远小于同类型同行业陶瓷卫浴产品,在生产过程中所产生的碳排放量最低只有传统陶瓷产品的1/8。
今年以来,《“十四五”建筑节能与绿色建筑发展规划》《建筑节能与可再生能源利用通用规范》等政策文件相继发布,产业链上下游在绿色节能领域将不断探索技术实现路径。这再不是“一厢情愿”的简单比附,而是对行业实现“双碳”目标发挥重大助推作用。
给新材料智能马桶做节水测试。 青海日报融媒体记者 王菲菲 摄
“由这些材料制成的全屋制品产品,都能全部实现有偿回收和利用,从真正意义上实现了‘绿色双循环’的模式。2021年在全国坐便器生产就超过9800万件,如果按照西旺公司的技术及工艺生产,减碳即可超亿吨。”池立群说。
与此同时,在与房地产企业合作上,西旺实业把握大变局中的创新机遇的时机,首创“绿色双循环”商业模式。这种创新的商业模式不仅实现了产品从工厂到客户再到工厂的循环,减少了污染,节约了资源,更重要的是“有偿回收”让材料回收变得更有效。
在“双碳”背景之下,西旺实业在擦亮“绿色低碳”新名片的同时,还加速了企业革新的速度,如今,西旺实业已经形成了“绿色材料—绿色工艺—绿色产品—绿色销售—绿色有偿回收”的闭环式绿色产业链。
以此为鉴,我省业内专家也指出,在当今绿色转型的经济高质量发展道路中,传统制造业及中小企业若想赢得一席之地,必须拥有核心技术,将“绿色”融入生产、销售全产业链,紧密联系市场,伺机而动,才能抢得先机!
智能马桶节水测验中。青海日报融媒体记者 芈峤摄
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