注塑技术设备篇-总结注塑机成型特点，结构组成和分类，很全面

第一节 注塑机成型特点

1. 能一次成型形状复杂、精密度较高和带有嵌件的塑料制品

2. 成型周期（完成一次成型所需要的时间）短

3. 制品外观质量好，后加工量少

4. 生产效率高，易于实现自动化

5. 对各种物料的加工适应强，并能成型填料改性的某些塑料制品

第二节、注塑机结构组成

一台注塑机主要由注塑系统、合模系统、液压系统、电器控制系统等组成

1. 注塑系统：将物料均匀地塑化成熔体，并一足够的压力和速度将一定量的熔体注入模具中。

注塑系统主要由：塑化装置（螺杆、机筒、喷嘴、加热圈等）、料斗、计量装置、螺杆传动装置、注射油缸、注塑座整体移动油缸等组成

2．合模系统：固定模具，实现模具的启闭动作，在注塑和保压时保证模具可靠地锁紧以及制品顶出。

合模系统主要由：前定模板、后动模板、拉杆、合模油缸、合模装置、调模装置、制品的顶出装置和安全保护装置

电气控制系统主要由：计算机及接口电路、各种电器、检测元件、仪表、液压驱动放大电路组成。两者有机的结合对注塑机提供动力和实现控制。

国产小型注塑机内部电箱实际图

3．液压传动与电气控制系统：保证注塑机按成型过程预定的要求（压力、温度、速度、时间）和动作程序准确有效地工作。

液压传动装置主要由：各种液压元件、液压控制元件、液压执行元件等组成

第三节、注塑机分类

1．按塑化方式和注塑方式分

2．按注塑机外形分

（a）立式注塑机：注射系统和合模系统的轴线呈垂直排列

优缺点：占地面积少，模具拆装方便，易于安装嵌件；机身高稳定性差，加料维修不方便，制品顶出时易于脱落，很难实现自动化

（b）卧式注塑机：注射系统和合模系统的轴线呈水平排列

优缺点：机身低，稳定性好、便于操作和维修、制品顶出后可自动脱落，易于实现全自动操作、模具装拆麻烦，安装嵌件不方便、占地面积大。

（c）角式机: 注射系统和合模系统的轴线呈互相垂直排列

优缺点：可以成型中心部位不允许留浇口痕迹的制品；制品顶出时不能自动脱落，有碍于全自动操作；占地面积位于立式机和卧式机之间。

（d）多色（双色和三色）：将注射能力和用途，可以将注塑系统和合模系统进行多种排列

优缺点：充分发挥塑化装置塑化能力，可缩短成型周期；安装嵌件的时间较长、具有两种以上颜色的塑料制品成型

卧式注塑机 组成介绍

大型单色卧式注塑机 实际图

大型双色卧式对射注塑机 实际图

立式注塑机组成介绍

双色立式注塑机 实际图

双色卧式/立式组合注塑机 实际图

角式注塑机实际图

3．按注塑机成型能力分

（1）超小型（合模力在16吨，理论注塑容积在16cm3）

（2）小型（合模力在16吨到100吨，理论注塑容积在16-630cm3）

（3）中型（合模力在125吨到800吨，理论注塑容积在800-3200cm3）

（4）大型注塑机(合模力在1000吨-2500吨，理论注塑容积在4000-10000cm3)

（5）超大型（合模力在3200吨以上、理论注塑容积在16000cm3）

4．按合模力系统特征分：机械式、液压式、液压机械式。

（1）机械式合模系统即全机械式，指从机构的动作到合模力的产生与保持全由机械传动来完善。

（2）液压式合模系统即全液压式，指从机构的动作到合模力的产生与保持全由液压传动来完成。

（3）液压-机械合模系统是液压和机械联合的传动形式，通常以油液压力产生初始运动，再通过曲肘机构的运动、力的放大和自锁来达到平衡、快速合模。

从1小时缩减至20秒 国内首条兽用塑瓶粉针剂（吹灌封）生产线在陕建成

“我们新建成的塑瓶粉针剂（吹灌封）生产线通过注塑机一体成型，从注塑到灌装（封）只需20秒，省去了传统西林瓶粉针剂生产线需要1小时完成的清洗、烘干、灭菌等操作工序。”5月8日，正在生产线调试现场的陕西圣奥动物药业有限公司总经理杜育锋说，生产线已于4月24日通过GMP认证（良好生产规范认证），准予生产。这标志着该企业建成我国首条兽用塑瓶粉针剂（吹灌封）生产线。

长期以来，我国生产粉针剂一般用西林瓶盛装，这种瓶子通常使用硼硅玻璃或钠钙玻璃作为瓶身材质，用胶塞和铝塑组合盖封口。传统西林瓶粉针剂生产需经过清洗、烘干、灭菌、灌装、封口、包装等多道工艺，生产用时较长，且生产过程易出现交叉感染、易产生玻璃碎屑，影响药物安全性和稳定性。

为了保障兽药安全，陕西圣奥动物药业有限公司集中各方力量对粉针剂生产技术难题进行攻关。经过研发团队3年的努力，兽用塑瓶粉针剂（吹灌封）生产线成功面世，实现了生产全过程无菌控制，内包材一体成型，药液配制自动化、精准化，产能可达每小时2.5万支，是传统西林瓶粉针剂生产线的2倍至3倍，极大提升了生产效率。

杜育锋告诉记者，该生产线拥有国内最先进的自动化、智能化制药用水系统、空气净化压缩系统、注塑系统和无菌分装系统，具备全过程无菌控制、自动分装、自动上料、自动报警等功能。其生产的产品具有重量轻、易开启、不易破损、便于运输等特点。目前，企业正在对生产线进行调试，预计今年10月正式投产。

“该生产线是国内首条兽用塑瓶粉针剂（吹灌封）生产线，生产工艺先进，生产过程高效，填补了我国动物保健行业兽用塑瓶粉针剂（吹灌封）自动化、智能化生产的空白。”陕西省农业检验检测中心高级兽医师潘康锁表示。（记者 吴莎莎）

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