王坤:坚守工匠精神 巾帼勇立潮头
王坤是河北二机机加注塑分厂技术质量组组长,多年来,她凭着一股“咬定青山不放松”的韧劲,用匠心把控工作中的每一个细节,不断创新技术方法,在数控加工技术、机械制造工艺研究领域及零部件加工过程中攻克了一个又一个技术难题,2024年获河北省国防科技工业系统“最美巾帼工匠”荣誉称号。
奋斗不止:深挖潜能挑战自我
“坤姐是不折不扣的女强人,干起活来‘不要命’”“坤姐对自己要求特别严格,特别拼”,这些是同事们对王坤的评价。正是因为这种拼、这种“不要命”,让她成为响当当的行家里手。
作为技术质量班班组长,她时刻严格要求自己,以身作则,凡事冲锋在前,先后参与了多项高难度研制生产任务及高新技术攻关项目,解决了诸多难题,为任务顺利交付保驾护航。在一产品零部件车外形夹具改进工作中,由于自制工装夹具精度低,需要反复修磨,容易造成零件报废,王坤带领技术团队攻关改进夹具,将原夹具的径向圆跳动由0.02mm修改为0.005mm以内,大幅提升了夹具精度和零件实物质量,同时使用标准件内涨簧,无需进行反复修磨,降低了工人劳动强度,提高了车外形工序整体加工质量,零件平均良品率从2022年的99.39%提高到99.69%,节创价值1.02万元。
王坤肯钻研、善总结、敢创新,在工艺改进、刀具攻关、程序优化等方面,结合个人经验和产品特点,提出创新意见。为提高零件质量、延长刀具使用寿命,王坤带领技术人员成立攻关小组,提出“车床冷却装置改进”方案,通过改进刀具、夹具,采取以镗代绞加工方法,使冷却液在深长孔镗孔、铰孔加工过程中能够充分浇到工件、刀具上,同时实现有效排屑,防止因加工挤屑造成刀具损坏,该方法已推广至多种产品使用,并已申报专利。
尽职尽责:严抓严管保质量
“越难的技术,才越要挑战,越要攻破”,这是王坤常挂在嘴边的一句话。为了攻克各种难题,车间里经常能看到她的身影,她亲自参与各道工序的加工、验收,认真研究技术标准,致力于加工效率的提升。
生产中,王坤严格把控产品质量关,为加工现场解决的质量问题不胜枚举。一零件加工内形作为关键工序,难度大、时间长,工序不合格品占比高,严重制约着生产进度。王坤充分发挥技术技能优势,组织开展了多轮改进方案论证试验,增大加工内形工序工艺孔长度尺寸,将粗加工内形工步和精加工内形工步拆分为粗加工、精加工内形两个工序,并通过对程序、刀具、设备的优化调整,达到了提高良品率、分散加工、提高加工能力的目的,将生产效率提高了34%,实现了工序均衡化产出,年节约生产成本126万元,增创产值428.7万元。该项目获得河北省质量管理小组活动特等成果奖。
2023年,王坤带领班组成员全面梳理总结分厂近十年发生的同类、共性问题,修订完善分厂质量问题案例集10册,编制完善分厂质量、技术质量管理办法15项,使分厂的实物质量和管理质量水平得到显著提高。通过开展质量改进大比拼、质量专题讨论、质量曝光台等活动,解决了一零件车内形加工、一产品关键尺寸钻孔等制约实物质量提升的瓶颈问题。截至目前,分厂机加零件合格品率均达99%以上,年综合良品率最高超出工艺指标11个百分点。
扎根一线:步履不停帮带传承
作为公司级科技带头人,王坤在做好自己的本职工作的同时非常注重业务技能的“传帮带”。为了培养更多知识型、技能型、创新型技能人才,她在分厂内积极组织开展岗位培训、技能比武、“五小”创新等活动,引导大家在生产中发挥聪明才智,动脑筋、想问题、解难题,给年轻职工们搭建了“成长云梯”。
“坤姐教我们的都是沉甸甸的干货”,在年轻同事眼里,王坤是平易近人、专业过硬的好老师,由她指导过的“小年轻们”如今已逐步成长为公司的中坚技术力量。她带领技术骨干坚持开展QC小组技术攻关和工艺改进活动,其中一零件瓶颈攻关QC小组活动获得河北质量管理小组活动一等奖,年创产值367万元;完成一零件车外形关键工序的工艺装置改进,提高了零件加工精度和加工效率;改进装配工序钻孔扩孔钻头,有效解决了一部件装配过程中拆卸困难的问题,节创价值4.6万元,改进成果纳入工艺,并在全公司推广。
有人认为,“工匠精神”是传统技艺的传承,也有人认为,“工匠精神”是一种完美的极致,在王坤眼里,“工匠精神”就是责任与担当,就是精益求精,就是持之以恒。作为一名兵工人,王坤把满腔的热忱默默奉献给了公司的发展,用技术立身、以奉献立业,在岗位上绽放属于自己的芳华,为河北二机实现高质量发展贡献巾帼力量。
撰稿:马 丽
注塑生产辅助人员要做的事
上模员的事
1.按时参加早晚会。早会时间:7:45,晚会时间:19:45。
2.直接对技术员,领班负责,向其汇报工作,服从其工作安排与管理。
3.遵守注塑部及公司的各项管理制度、“注塑部员工守则”及“注塑部员工安全守则”。严格按“上落模人员安全守则”的要求工作,确保上模安全。
4.按生产排程,接到“转模通知单”后,提前做好转模的各项准备工作和清机洗炮工作,机台文件的准备。
5.按照“上落模指导书”做好上落模工作。转模后应及时清理机台上的工具、物料,并做好机位的“6S”工作。。
6.协助领班,技术员做好本组的日常生产管理工作,处理一般性的生产问题。做好本组机台的生产数量、胶件质量、水口料控制及员工劳动 纪律的检查/跟进工作。
7.上班时间要按规定时间对本组的机台进行巡机,检查模温,烘料,射咀,成形条件是否正常?确保机台顺利生产。
8.协助领班,技术员做好本组的交接班工作。
9.积极参加培训,努力学习注塑技术知识,不断提升自己,适应公司未来发展的需要。
试模技术员的事
1.按时参加早晚会。早会时间:7:45,晚会时间:19:45.
2.直接向主管/领班负责,向其汇报工作,服从其工作安排与管理。
3.做好试模前的物料准备工作,按“试模通知单”上的要求做好每套模具 的试制工作,根据每套模具的结构、所用塑料的性能,合理设定注塑工艺参数。
4.做好试模的注塑工艺条件记录工作,分析生产过程中的产品结构模具结构/注塑工艺参数的合理性,科学合理地设定注塑参数条件,并对模具结构提出改良建议。
5.做好模具的清洁、防锈、保养工作,维修时需“板、单、模”一起送交模房。
6.做好试模机台的“6S”工作,及时清理机台及地面上的工具、胶件及物料,试模时料斗内所剩的原料需及时卸下,包装封口后标识清楚送回料房。
7.积极参加培训,努力学习专业技术知识,不断提升分析问题、处理问题的能力和技术水平。
8.完成上级交办的其它任务。
料房班长的事
1.按时参加早晚会。早会时间:7:45,晚会时间:19:45.
2.负责料房的日常事务工作。
3.按时完成排产机台的混料,加料,碎料事务的安排与监管工作。
4.每日准时按单领料。
5.控制不良报废胶头的增多,不断减少。
6.管控水口料的回收,做到节省原料。
7.料房6S的执行与管理。
8.对现场生产机台的色差异常需第一时间处理。
9.服从上级的其它工作安排。
混料员的事
职责内容:
1.按时参加早晚会。早会时间:7:45,晚会时间:19:45。
2.按作业指导书要求完成车间生产之塑料配料工作。
3.负责混料房,混料机的6S工作。
4.上下班做好交接工作。
5.服从上级的其它工作安排。
职责规范:
1.按规定要求(水口比例)进行混料,并记录好混料记录表。
2.存取色粉,附加粉,添加剂,必须摆放整齐,整洁,标识定位。
3.混料机周边,混料房需保持整洁干净。
碎料员的事
职责内容:
1.按时参加早晚会。早会时间:7:45,晚会时间:19:45.
2.按时完成车间的水口与不良品的碎料工作。
3.水口与不良品要区分破碎,区分摆放,标识。
4.负责碎料房的6S。
5.杂料,废料的控制,不良品中五金的清除。
6.服从上级的工作安排。
职责规范:
1.水口,不良品定点摆放,及时破碎后按要求标识摆放。当天水口当天完成碎料。
2.碎料做业时,必须用风枪吹干净水口才可投入碎料机破碎,需认真确认水口,不良品中是否有异物。
3.转换料破碎时,需关掉电源,打开碎料机,清理筛网,清洁干净机台,才可打下一种水口。
4.对有需要过筛网,滤粉尘的水口,必须认真彻底执行。
5.对水口的装袋。最好是装回原袋(即ABS装回ABS原袋),并标识清楚材料,颜色,色粉编号。
6.掉在地上水口,要清理后尽量打好用回去,不可随意当废料处理。
7.保持碎料机周边,碎料房的的清洁,物料需整齐摆放。
8.完成上级交办的其它任务。
品质组长的事
1.直接对注塑部经理负责,向其汇报工作,服从其管理和工作安排。
2.负责部门产品质量检验及整体质量控制管理工作,负责公司内部质量问题的沟通、协调与处理。
3.负责品质组内工作的领导、推动、监督及实施工作,执行和监督注塑车间各品质管控过程中的质量统计分析及记录。
4.QC报表的审核和确认。
5.对现场品管人员培训和指导。
6.做好组内各项检验工具的使用保管工作。
7,生产品异常处理以及异常单、8D报告的回复。
8.SIP,SOP标准性文件的制定,维护。
9.负责产品标准(首件),限度样品的制定与管理,产品测量方法的改进,与检具需求的提出与检具的监督管理。
10.搞好样板房的“6S”工作,样板标识,黑袋保存。文件资料、报表及工作台面上的办公用品需摆放整齐。
11,完成上级交办的其它任务。
注塑QC的事
1.直接对注塑品质组长负责,向其汇报工作,服从其管理和工作安排。
2.交接班时,当班QC一定要与下班QC介绍各机台产品的重点注意事项和当班所发生的品质问题及改善处理结果。
3.白班QC应在下班前30分钟查找好晚班所需转模产品的样板和资料;晚班QC交接班后,要马上查看当班《注塑部机位排单表》确认晚班所需转模产品的样板和资料是否齐全,如不齐全要及时反映给注塑QC组长。
4.当班QC需对首件进行确认,检查胶件有无缺胶、料花、变形,色差,尺寸NG,明显气纹,明显夹线等常见缺陷。
5.每2H巡查一次,每次需拿3—5啤完整的胶件进行对色、外观、结构、组装,再检查工人加工的半成品是否是按要求进行加工的,每次巡查时均需要仔仔细细地对照首件样板进行检查,注塑产品啤出2小时内的产量,必须判定合格与否?
6.机台巡查时控制重点有如下4点:A、新上模开啤1小时,修模后1小时,调机后开啤1小时;B、机台屡次或经常出现的缺陷;C、机台加工位的不良隐患;D、下工序投诉或客户退货的产品缺陷;
7.巡查过程中需监督产品包装方式方法是否符合要求,并监督和指导员工操作规范,还需督促员工清除包装箱上的旧标签,以确保产品标签的唯一性。
8.每日依据首件样板,客户要求,AQL标准对注塑半成品进行抽检验收。
9.出现问题及时反馈并跟踪结果(出现重大品质事故应发出《品质异常处理联络单》并跟踪至改善好为止),监督员工定时贴上产品标识,保证每做好1-2小时产品能及时检查发现问题。
10.注塑样板的分类管理(样板取出用完后要放回原处,以便下次查找)。
11,完成上级交办的其它任务。
车间杂工的事
1.按时参加早会,早会时间:7:45.
2.直接对注塑部主管,领班负责,向其汇报工作,服从其管理和工作安排。
3.负责注塑部所有区域的6S清洁.
4.对车间的烂包材,五金件需及时清理。
5.每日需对车间的设备进行一次表面清洁,拭抹。
6.每日需对注塑区域的通道,地面进行一次清洁清扫.
7.上班时间内,需穿工衣,戴厂牌,中途吃饭时间,需协助员工打饭,接机。
8.上班按时打卡,漏打卡,按公司规章处理。特殊情况,需主管签字确认批准。
9.所有请假,按厂规执行,需领班,主管批准。不接受电话申请,病假例外,(需提供证明)。
10.完成上级交办的其它任务。
物料组长的事
1.按时参加早晚会。早会时间:7:45,晚会时间:19:45.
2.直接对主管负责,向其汇报工作,服从其工作安排和管理。
3.跟进各机台的生产情况,统计数字要准确,对将要够数的机台应及时上 报。
4.按时将当班生产的产品进行过磅、统计数量、贴标签、经检验后,入库。
5.协助领班,主管做好本组负责区域的“6S”工作,并做好吃饭时间的人员接机 安排。
6.监督本组员工的劳动纪律,对作业不良现象及时进行纠正,必要时向主管报告。
7.对本组作业员的工作质量需定额定量。
8.完成上级交办的其它任务。
物料员的事
1.按时参加早晚会。早会时间:7:45,晚会时间:19:45.
2.直接对组长负责,向其汇报工作,服从其工作安排和管理。
3.跟进各机台的生产情况,统计数字要准确,对将要够数的机台应及时上报。
4.按时将当班生产的产品进行过磅、统计数量、贴标签、经检验后,入库。
5.协助组长,领班做好本组负责区域的“6S”工作,并做好吃饭时间的人员接机工作。
6.监督本组员工的劳动纪律,对作业不良现象及时进行纠正,必要时向组长报告。
7.完成上级交办的其它任务。
机修的事
1.直接向主管负责,向其汇报工作,服从其工作安排与管理。
2.负责注塑车间设备的维修,保养工作。
3.需按设备保养手册,按周,月,年进行保养点检。
4.生产中,设备异常时,需第一时间处理。
5.不时巡检车间设备,做到预防异常的发生,减少设备不良工时。
6.积极参加培训,努力学习专业技术知识,不断提升分析问题、处理问题 的能力和技术水平。
7.完成上级交办的其它任务。
仓管员的事
1.直接对主管负责,向其汇报工作,服从其工作安排和管理。
2.负责仓库的物料按单收发工作.
3.所有单据均要当天提交给主管确认,需交财务的,由主管准时交财务.
4.仓库的6S整理,区域规划.
5.仓库的6S三定执行:定点,定物,定量.
6.仓库物进出流水卡的维护与填写.
7.维护仓库物料账目与实物一致.
8.完成领导交代的其它工作.
仓库物料员的事
1.直接对主管负责,向其汇报工作,服从其工作安排和管理。
2.工作时间12小时制,如早上需出货的需提前上班备货,相应时间早下班,原则不少于12小时.(以打卡记录为准)
3.负责物料的出货前及时备料工作,协助装卸工作.
4.所有单据均要当天提交给主管确认,需交财务的,由主管准时交财务.
5.仓库的6S整理.
6.没货出时,要自觉到车间协助车间作业.
7.完成领导交代的其它工作.
跟车员的事
1.直接对车队长负责,向其汇报工作,服从其工作安排和管理。
2.工作时间12小时制,分日班8:00-20:00,中班13:00-1:00.(以打卡记录为准)
3.如早上需出货的日班需提前上班备货,可相应时间早下班,原则不少于12小时.(以打卡记录为准)
4.负责物料的出货备料转运工作.
5.跟车确保物料安全,并装卸工作.
6.所有单据按时回签,均要当天提交给车队长确认,由车队长准时交财务.
7.没货出时,要自觉到车间协助车间作业.
8.完成领导交代的其它工作.
加料员的事
1.按时参加早晚会。早会时间:7:45,晚会时间:19:45.
2.按作业指导书要求清洁干燥机并加料,换料,烘料。
3.按塑料烘烤性质,准时加料,不能出现停机焗料之现象。
4.负责摆料区,加料工作区(机台料桶的上下方)的6S工作。
5.按时收车间水口到料房破碎,回收。
6.机台傍不准放其它余料,余料需标识清楚,拉走摆放好于规定区域。
7.上下班做好交接工作。
8.服从上级的其它工作安排。
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